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第1章 概述1

1 机床夹具的作用和组成1

2 机床夹具的分类1

2·1 接应用范围分类1

2·2 按动力源分类1

目录1

3 工件的定位3

3·1 工件自由度的限制3

3·2 工件在夹具中的定位3

3·3 过定位6

3·4 影响加工精度的各种误差7

4 工件的夹紧7

4·1 对夹紧装置的基本要求7

4·4 夹紧力大小的确定8

5 设计机床夹具时应注意的几个问题8

4·2 夹紧力的方向8

4·3 夹紧力的作用点8

第2章 机床夹具常用零部件结构10

1 主要支承10

1·1 固定支承10

1·2 可调支承10

1·3 自动定位支承10

2 辅助支承11

3 导向件13

4 对刀件13

5 对定装置14

6 偏心夹紧机构15

7 螺旋夹紧机构16

8 斜楔夹紧机构17

10 联动夹紧机构18

9 铰链夹紧机构18

11 自定心机构20

12 利用切削力与离心力夹紧的机构21

13 辅助夹紧机构23

14 其他机构24

第3章 机床夹具设计中的常用计算24

1 用定位销定位时的有关计算27

1·1 单销定位27

1·2 单销-平面定位27

1·3 双销定位27

2 用V形块定位时的定位误差28

3 小锥度心轴的尺寸计算28

6 渐开线齿形定位时定位滚柱尺寸的计算29

6·1 直齿圆柱齿轮的定位滚柱计算29

5 利用切削力夹紧的滚柱心轴尺寸计算29

4 压入配合光滑心轴尺寸计算29

6·2 斜齿圆柱齿轮的定位滚柱计算30

7 三圆弧自定心夹紧机构偏心线尺寸计算31

8 螺纹夹紧力计算32

9 圆偏心夹紧力及夹紧行程的计算33

10 斜楔机构夹紧力、夹紧行程及自锁角的计算34

11 铰链机构夹紧力、工作行程、储备行程、受力点行程的计算35

12 弹簧卡头夹紧力计算36

13 液性塑料薄壁套筒主要参数及夹紧力计算36

14 离心力计算37

附录Ⅰ 机床夹具通用结构38

附录Ⅱ 机床夹具通用零部件规格62

参考文献103

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