《机械工程手册 试用本 第39篇 铸造》求取 ⇩

编辑说明4

第1章 概述4

第2章 铸件成型过程的工艺基础4

1 铸型的充填4

1·1 影响液态金属充型能力的因素4

目录4

1·2 提高充型能力的措施6

2 铸造合金中的气体6

2·1 气体的来源及对铸件质量的影响6

2·2 气体在铸造合金中的溶解规律7

2·3 去气方法和工艺措施9

3·1 热作用10

3·2 物理化学作用10

3 液态金属与铸型的相互作用10

3·3 机械作用11

4 铸件一次结晶的控制11

4·1 固溶体型合金的结晶控制11

4·2 共晶型合金的结晶控制14

5 铸件的凝固16

5·1 铸件的凝固方式及补缩特性16

5·2 铸铁的凝固16

5·3 铸件凝固的控制17

5·4 铸件的凝固时间和凝固速度18

6 铸件的收缩19

6·1 铸钢的收缩19

6·2 铸铁的收缩20

6·3 缩孔容积21

6·4 热裂22

6·5 应力、变形和冷裂23

第3章 铸造工艺设计24

1 铸件的工艺分析24

1·1 浇注位置和分型面的选定24

1·2 型芯设计原则26

2 主要工艺参数27

2·1 铸件尺寸精度27

2·2 铸件加工余量28

2·3 铸造收缩率32

2·4 模样的拔模斜度33

3 浇注系统设计33

3·1 浇注系统的类型及其选用33

3·2 金属引入位置37

3·3 浇注系统各部分尺寸的确定37

4·1 冒口41

4 冒口、冷铁、铸筋41

4·2 冷铁52

4·3 铸筋55

第4章 铸造工艺装备56

1 模样56

1·1 木模57

1·2 菱苦土模64

1·3 环氧塑料模64

1·4 泡沫塑料模66

1·5 金属模69

2 模底板及模板框70

2·1 模底板基本结构70

2·2 模板框基本结构71

3 砂箱72

3·1 砂箱结构设计72

3·2 砂箱尺寸系列73

4·1 金属芯盒结构型式75

4 金属芯盒75

4·2 金属芯盒设计76

5 热芯盒及壳芯盒76

5·1 热芯盒材料77

5·2 热芯盒结构设计78

第5章 造型制芯材料与工艺80

1 造型用砂分类80

1·1 石英系砂80

1·2 非石英系砂81

2 造型用粘结剂82

2·1 粘土82

2·2 水玻璃83

2·4 油类84

2·3 双快水泥84

2·5 水溶性有机粘结剂85

2·6 合成树脂85

3 造型与制芯工艺86

3·1 粘土砂86

3·2 手工造型89

3·3 抛砂机造型91

3·4 高压造型93

3·5 水玻璃砂造型97

3·6 自硬砂造型99

3·7 石灰石砂造型103

3·8 油砂芯与制芯工艺104

3·9 热芯盒制芯106

3·10 薄壳制芯110

3·11 冷芯盒制芯113

1 压力铸造115

1·1 压铸机115

第6章 特种铸造115

1·2 压铸型设计118

1·3 压铸工艺122

1·4 提高压铸件质量的措施124

1·5 钢铁压铸124

2 熔模铸造125

2·1 压型125

2·2 熔模制造126

2·3 制壳材料128

2·4 制壳工艺130

2·5 制壳机械133

3 金属型铸造134

3·1 金属型设计134

2·7 型壳焙烧134

2·6 脱蜡（脱模）及旧蜡回收134

3·2 金属型铸造工艺要点136

4 低压铸造137

4·1 低压铸造铸型工艺设计138

4·2 低压铸造工艺139

4·3 低压铸造设备140

4·4 提高低压铸件质量的措施141

5 陶瓷型铸造142

5·1 模样光洁度及精度142

5·2 分型面与基准面的确定142

5·3 陶瓷型铸造工艺142

5·4 聚氯化铝陶瓷型143

6·2 离心铸造机144

6 离心铸造144

6·1 离心力及转速计算144

6·3 离心铸造工艺145

7 实型铸造146

7·1 泡沫聚苯乙烯的热破坏146

7·2 金属液与模样的相互作用146

7·3 聚苯乙烯分解产物对铸件表面质量的影响147

7·4 实型铸造工艺147

8 磁型铸造148

8·1 铸造工艺148

8·2 磁型机149

9 连续铸造149

10 真空吸铸149

11 液态金属挤压铸造150

1·1 有关物理化学概念151

第7章 铸钢熔炼151

1 炼钢过程151

1·2 炉渣153

1·3 脱磷154

1·4 脱硫155

1·5 钢中的氢和氮156

1·6 脱氧156

2 铸钢熔炼设备157

3 电弧炉炼钢158

3·1 电弧炉炉衬158

3·2 电弧炉的合理用电规范159

3·3 碱性电弧炉炼钢160

4 碱性平炉炼钢162

4·1 碱性平炉结构162

3·4 酸性电弧炉炼钢162

4·2 碱性平炉熔炼要点164

第8章 铸铁熔炼166

1 冲天炉166

1·1 冲天炉结构166

1·2 主要工艺参数167

1·3 燃烧反应与热交换168

1·4 冶金反应168

1·5 热平衡与热效率170

1·6 焦炭171

1·7 风机172

1·8 冲天炉系列173

1·9 强化冲天炉熔炼措施174

2·1 熔炼特点177

2 煤粉、重油、天然气化铁炉177

2·2 燃料与喷燃装置178

2·3 燃料发热值与炉型参数181

3 感应炉181

3·1 基本原理181

3·2 熔炼特点181

3·3 无芯工频感应电炉182

3·4 有芯感应电炉183

4 球墨铸铁183

4·1 化学成分的选择183

4·2 熔炼特点184

4·3 球化剂和球化处理工艺184

4·4 孕育处理185

5 可锻铸铁186

5·1 化学成分的选择186

5·3 孕育处理187

5·2 熔炼特点187

第9章 非铁铸造合金的熔炼188

1 熔炼设备188

1·1 坩埚炉188

1·2 反射炉189

1·3 单相电阻炉190

1·4 感应炉191

2 炉料191

2·1 原金属料191

2·2 回炉料191

2·3 中间合金192

3 铸造铜合金的熔炼192

3·1 铜合金液中氢的去除法192

3·2 铜液脱氧193

3·3 铜合金的熔剂193

3·4 铜合金熔炼要点194

4 铸造铝合金的熔炼195

4·1 铝合金的精炼195

4·2 铝合金的变质处理196

4·3 炉前检查196

4·4 铝合金的熔炼工艺要点197

5 铸造镁合金的熔炼197

6 铸造锌合金的熔炼198

第10章 铸件清理199

1 机械落砂除芯199

2 水爆清砂201

2·1 机理201

2·2 铸件对水爆的适应性201

2·3 工艺要点202

4 喷丸、抛丸清理203

2·4 设备203

3 水力清砂203

4·1 喷丸清理204

4·2 抛丸清理205

4·3 喷抛联合落砂清理207

4·4 弹丸207

5 化学清理208

6 电弧气刨208

1·3 炉料破碎209

3·2 机器造型209

3·1 手工造型209

2 砂处理209

3 造型制芯209

1·2 材料堆放209

1·1 起重运输209

1 辅助工作安全技术209

第11章 铸造生产安全技术209

3·3 制芯210

4 合金熔炼210

4·1 冲天炉210

4·2 电弧炉210

4·3 工频感应炉210

4·4 坩埚炉210

5 合金的浇注211

5·1 浇注前的准备211

5·2 浇注211

6 落砂清理211

参考文献212