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第一章 轴承套圈机械加工检验常用术语1

第二章 磨端面13

一 概述13

二 套圈宽度变动量大13

三 端面平面度差——凸凹不平15

四 端面挠曲16

五 端面烧伤18

六 裂纹19

第三章 磨外径21

一 概述21

二 外径尺寸分散度大22

三 单一径向平面内外径变动量大24

四 外径圆形偏差大29

五 外径变动量大37

六 外圆母线直线度差——凸凹38

七 外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量大43

八 振纹45

九 磨伤47

十 擦伤49

十一 螺旋状磨纹51

十二 烧伤52

第四章 磨内径54

一 概述54

二 内径尺寸超差55

三 单一径向平面内的内径变动量大58

四 内径变动量大63

五 内圈基准端面对内径的跳动量大66

六 内径返修品多70

七 内孔母线直线度差——腰鼓形71

第五章 磨滚（沟）道73

一 概述73

二 沟道直径尺寸不准74

三 沟道对基准端面的平行度超差76

四 沟道几何形状不好79

（一）两个R80

（二）R两侧有两道小沟81

（三）沟道里有许多粗线状小沟82

（四）基准面一边红色抹不掉83

（五）非基面一边红色抹不掉84

（六）非规律性R不圆84

（七）沟底中心红色抹不掉85

（八）R大小不一86

五 内（外）圈滚道对内（外）径的厚度变动量大86

六 单一径向平面内（外）圈滚道直径变动量大88

七 滚（沟）道位置不好91

八 滚（沟）道烧伤93

九 滚（沟）道磨削裂纹95

十 滚（沟）道表面粗糙度不好96

十一 滚（沟）道磨伤、碰伤、划伤99

第六章 滚（沟）道超精研102

一 概述102

二 沟道几何精度不好103

三 沟R不圆104

（一）沟一边不圆105

（二）沟两边不圆105

（三）沟两腰不圆106

（四）沟中心不圆106

四 沟道表面粗糙度不好106

五 砂轮花109

（一）整个沟道有轻度砂轮花109

（二）沟道两边有砂轮花110

（三）沟道一边有砂轮花111

六 丝子及其它111

（一）丝子111

（二）溜子（暗丝）112

（三）亮带112

（四）黑点112

（五）蝌蚌痕112

（六）拖尾113

（七）油石印痕113

第七章 与磨加工有关的成品质量分析114

一 概述114

二 成套轴承内（外）圈径向跳动115

三 成套轴承内（外）圈端面对滚道的跳动116

四 内圈基准端面对内径的跳动117

五 噪声大117

六 旋转灵活性不好118

七 残磁120

八 游隙121

九 锈蚀121

十 白膜125

第八章 关于测量误差的分析126

一 概述126

二 量具仪器测点位置不正确127

三 仪器测头触点磨损的影响130

四 测头半径和测力不合适135

五 仪器测点高与标准件测高值不一致139

六 仪器本身设计制造不合理141

七 温度及残磁的影响146

八 量具仪表本身误差的影响148

九 检验人员业务不熟练154

附录：157

一 滚动轴承公差符号及新旧术语对照表157

二 套圈磨加工工序间技术条件示例（供参考）159

（一）深沟球轴承和角接触球轴承内圈159

（二）深沟球轴承和角接触球轴承外圈160

（三）圆锥滚子轴承内圈161

（四）单列、双列、四列圆锥滚子轴承外圈162

（五）轴承的配合表面和端面粗糙度163

（六）轴承套圈工作表面粗糙度164

三 光洁度等级与表面粗糙度参数值（Ra）对照表165