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第一章 常用计量单位9

第一节单位代号9

一、表示倍数和分数计量单位的词冠及其代号9

二、常用公制计量单位及其代号9

第二节单位换算12

长度单位换算表12

面积单位换算表12

体积单位换算表13

容积（容量）单位换算表13

重量单位换算表13

密度单位换算表13

速度单位换算表13

压力单位换算表14

力的单位换算表14

功、能及热量单位换算表14

功率单位换算表14

英寸与毫米换算表15

英尺与米换算表16

分数英寸化为小数英寸与毫米对照表16

毫米与英寸换算表17

英寸千位小数与毫米换算表18

磅／英寸2与公斤／厘米2换算表18

马力与千瓦换算表18

摄氏、华氏温度对照表19

第二章 常用数据20

第一节常用材料的物理性能20

常用材料比重表20

常用材料的线膨胀系数22

常用材料的弹性模数23

材料的摩擦系数24

滚动摩擦系数24

第二节钢的硬度和强度换算24

一、硬度测量计算和换算的一般知识24

二、黑色金属硬度及强度换算25

第三章 常用计算公式30

第一节数学公式30

一、初等代数30

二、平面三角41

三、球面三角50

四、解析几何56

五、点在空间绕法轴旋转65

六、空间直线投影角的计算67

七、角度的合成与分解的计算69

八、常用微积分计算公式70

九、面积和各种几何体的表面面积及体积的计算74

十、弧线及直线连接计算80

第二节力学85

一、静力学公式85

二、材料力学公式91

第三节电学109

一、直流电路109

二、交流电路110

三、电阻电热元件的计算112

四、简单磁路计算114

第四章 基础标准115

第一节技术标准种类和航空工业专用工艺装备的编号115

一、技术标准种类及其代号115

二、部（局）标准代号115

三、地区性企业标准代号的分子116

四、部（局）标准旧代号116

五、航空工业专用工艺装备的编号办法（摘自HB35-73）117

第二节一般要素标准118

一、标准直径和标准长度（摘自JB176-60和JB177-60）118

二、扳手口和放扳手处尺寸公差122

三、扳手空间位置尺寸123

第三节机械加工件结构要素标准124

一、标准锥度（摘自GB157-59）124

二、莫氏锥体的锥度及专用锥度125

三、锥度公差（JB1-59）125

四、自由角度公差（摘自JB7-59）126

五、中心孔（GB145-59）126

六、T型槽（GB158-59）127

七、滚花（JB2-59）128

八、砂轮越程槽（JB 3-59）129

九、润滑槽型式、尺寸（JB 4-59）130

十、零件倒角与倒圆半径（摘自JB5-59）131

十一、球面半径（摘自JB6-59）133

十二、刻线尺寸133

十三、燕尾形导轨134

第四节联结零件结构要素标准136

一、螺栓、螺钉及双头螺栓末端（GB2-58）136

二、螺纹收尾、螺纹退刀槽、倒角尺寸（摘自GB3-58）137

三、普通螺纹的螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端的收尾长度（GB3-58）140

四、粗牙螺栓、螺钉的拧入深度141

五、连接零件沉头座及通孔尺寸（摘自GB152-59）142

第五节锥体标准143

一、工具圆锥尺寸（GR2-60）143

1.带扁尾的外圆锥143

2.不带扁尾的外圆锥144

3.不带扁尾锥柄端部推荐形状145

4.内圆锥146

二、工具圆锥公差（GR3-60）147

三、短工具锥体148

1.短工具锥体（HB218-62）148

2.短莫氏锥体149

四、1.30工具锥体149

五、量规用1.50的锥体150

六、布朗-沙比（Brown Sharpe）锥体151

七、铣床主轴用7.24锥体152

第五章 公差153

第一节公差与配合153

一、公差与配合制度153

1.精度等级和配合种类153

2.配合的分布（GB159-59）154

3.1～500毫米国家标准GB与ISA、OCT配合对照155

4.基准件公差（GB 159-59）156

二、各种配合的极限偏差157

1.尺寸0.1～1毫米基孔制配合（GB162-59）157

2.尺寸0.1～1毫米基轴制配合（GB163-59）158

3.尺寸1～500毫米基孔制静配合，过渡配合，动配合（GB164-59， 165-59， 166-59）159

4.尺寸1～5.00毫米基轴制静配合，过渡配合，动配合（GB167-59， 168-59， 169-59）164

5.尺寸500～10000毫米基孔制静配合（GB170-59）168

6.尺寸500～10000毫米基孔制过渡配合（GB171-59）169

7.尺寸500～10000毫米基孔制动配合（GB172-59）170

8.尺寸500～10000毫米基轴制过渡配合（GB173-59）171

9.尺寸500～10000毫米基轴制动配合（GB174-59）172

第二节一般尺寸公差173

一、航空产品用一般尺寸公差（HB761-66）173

1.切削加工零件173

2.冷冲压零件177

3.焊接件和管子弯曲179

4.塑料压制的零件180

5.标记方法180

二、工艺装备用一般尺寸公差181

第三节铸件尺寸公差和加工余量（摘自HB0-7-67）181

一、用途181

二、尺寸种类及其代号182

三、标记方法182

四、公差一般规定182

五、极限偏差183

六、拔模斜度190

七、加工余量190

八、各级精度铸件所对应的铸造方法191

第四节模锻件尺寸公差（摘自HB0-6-67）191

一、尺寸分类191

二、精度等级及用途192

三、模锻件尺寸公差及加工余量192

四、用模锻件制造的零件其加工表面与不加工表面间的尺寸公差197

第五节表面形状和位置公差198

一、表面形状和位置公差的术语及定义（GB1183-75）198

1.一般规定198

2.形状公差199

3.位置公差203

二、表面形状和位置公差的选择216

三、表面形状和位置公差数值（GB1184-75）218

不直度、不平度公差219

不圆度（棱圆度）公差220

椭圆度、不柱度公差220

不同轴度、不对称度公差221

径向跳动公差222

不平行度、不垂直度、端面跳动公差223

四、表面形状和位置公差代号及其注法（GB1182-74）224

第六章 表面光洁度237

第一节金属表面光洁度级别和代号（按GB1031-68）237

一、概述237

二、分级38

三、附录239

第二节表面光洁度级别的选择240

一、表面光洁度选择的一般原则240

二、零件表面光洁度的选择240

三、表面光洁度的级别名称及其表面状况241

四、一般典型零件表面光洁度的实例242

五、各种加工方法所能达到的表面光洁度244

六、表面光洁度与加工精度和配合之间的关系（轴）248

七、表面光洁度与加工精度和配合之间的关系（孔）248

第三节木材零件表面光洁度级别及符号249

一、木材表面光洁度级别249

二、木材零件表面光洁度的选择250

第七章 螺纹251

第一节 螺纹的种类、特点及应用251

第二节普通螺纹251

一、普通螺纹牙型与公差带的基本概念（摘自GB192-63）251

二、普通螺纹直径与螺距（摘自GB193-63）253

第三节常用螺纹标准256

一、航空工业用螺纹标准的种类与用途256

二、普通螺纹（HB241-75）257

三、工艺装备用普通螺纹（摘自GB196～197-63）263

四、间隙螺纹（HB242-70）264

五、过盈螺纹（HB243-70）271

六、圆柱管螺纹276

七、锥螺纹（HB247-72）277

八、梯形螺纹（摘自GB784～785-65）280

九、锯齿形螺纹（JB923-66）287

十、英寸制螺纹294

十一、矩形螺纹297

第八章 齿轮、蜗杆传动298

第一节啮合基本知识与啮合要素尺寸计算298

一、圆柱齿轮传动298

二、圆锥齿轮传动316

三、普通蜗杆传动335

第二节齿轮及蜗杆传动公差345

一、概况346

二、圆柱齿轮传动公差346

1.公差的定义和代号（摘自国家标准草案及JB305-67）346

2.精度等级351

3.圆柱齿轮传动公差表（摘自国家标准草案）353

4.小模数圆柱齿轮传动公差表（摘自JB305-67）361

三、圆锥齿轮传动公差372

1.公差的定义和代号（摘自JB180-60、JB306-62）372

2.精度等级376

3.圆锥齿轮传动公差（摘自JB180-60）377

4.小模数圆锥齿轮传动公差（摘自JB306-62）385

四、蜗杆传动公差391

1.公差的定义和代号（摘自JB162-60）391

2.精度等级396

3.蜗杆传动公差表（摘自JB162-60）398

4.小模数蜗杆传动公差表407

五、齿条传动公差416

1.模数m ＝ 1～30毫米的直齿和斜齿齿条传动公差表416

2模数m ＝0.3～4毫米的齿条传动公差表419

第九章 键联结420

第一节平键联结420

一、圆头普通平键420

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（摘自GB1095-72）420

2.圆头普通平键的形式尺寸（摘自GB1096-72）421

二、半圆键421

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（摘自GB1098-72）422

2.半圆键的形式尺寸（摘自GB1099-72）422

三、楔形键423

1.键的剖面及键槽尺寸、公差（HB1865-71）423

2.楔形键的形式尺寸（HB1865-71）424

四、T形键425

T形键的键槽及形式尺寸（HB1864-71）425

第二节花键联结425

一、渐开线花键联结（GB1104-72）425

1.渐开线花键联结的要素、代号及公式426

2.尺寸系列426

3.定中心方式427

4.公差、配合及检验428

5.附录470

二、三角花键联结（GB1145-74）451

1.三角花键联结的要素、代号及公式451

2.尺寸系列452

3.公差、配合及检验453

4.标记示例454

5.附录455

三、矩形花键联结（GB1144-74）464

1.尺寸系列464

2.定心方式466

3.公差与配合467

4.标记代号469

5.附录470

第十章 弹簧471

第一节圆柱螺旋弹簧471

一、圆柱螺旋弹簧分类471

二、弹簧的材料及许用应力472

三、圆柱螺旋压缩和拉伸弹簧的计算473

四、圆柱螺旋扭转弹簧的计算公式476

五、圆柱螺旋弹簧制造精度及允许偏差477

六、圆柱螺旋弹簧工作图示例480

第二节碟形弹簧481

一、碟形弹簧的类型481

二、碟形弹簧材料及许用应力482

三、碟形弹簧计算公式482

四、碟形弹簧的尺寸偏差483

五、碟形弹簧工作图示例484

第三节 片簧484

第十一章 滚动轴承486

第一节常用滚动轴承的尺寸及性能486

一、单列向心球轴承（摘自GB276-64）486

二、双列向心球面球轴承（摘自GB281-64）488

三、单列向心短圆柱滚子轴承（摘自GB283-64）489

四、双列向心球面滚子轴承（摘自GB286-64）490

五、滚针轴承（摘自GB289-64）491

六、单列向心推力球轴承（摘自GB292-64）492

七、单列圆锥滚子轴承（摘自GB297-64）493

八、单向推力球轴承（摘自GB301-64）495

九、双向推力球轴承（摘自GB302-64）496

十、钢球（摘自GB308-64）497

十一、滚针（摘自GB309-64）497

第二节滚动轴承的配合498

一、套圈负荷类型498

二、向心轴承和向心推力轴承的配合（摘自GB275-64）498

三、推力轴承的配合（摘自GB275-64）499

四、D和C级精度滚动轴承与轴的配合499

（摘自GB275-64）499

五、D和C级精度滚动轴承与外壳的配合（摘自GB275-64）499

六、G、 （F）和E级精度滚动轴承与轴的配合（摘自GB275-64）500

七、G、 （F）和E级精度滚动轴承与外壳的配合（摘自GB275-64）500

第三节 滚动轴承的装配倒角，轴和外壳孔的圆角半径（摘自GB274-64）500

第四节 轴、外壳与轴承配合的表面光洁度（摘自GB275-64）501

第十二章 工艺装备用材料及热处理502

第一节金属材料502

一、钢502

二、铸铁521

1.灰铸铁521

2.耐热铸铁522

3.球墨铸铁522

三、有色金属522

1.铜和铜合金522

2.铝和铝合金524

3.低膨胀合金524

四、丝材、带材的机械性能525

1.碳素钢、弹簧钢和工具钢的钢丝和钢带525

2.不锈钢钢丝和钢带527

3.青铜丝和青铜带527

第二节金属材料的品种和规格528

一、钢材的品种和规格528

1.角钢、槽钢、工字钢528

2.棒钢536

3.钢丝、钢板、钢带539

4.钢管541

5.钢丝网544

二、有色金属的品种和规格544

1.铜及铜合金544

2.铝及铝合金548

3.膨胀合金半成品规格549

第三节 硬质合金550

第四节非金属材料552

一、环氧树脂（HG2-741-72）552

二、酚醛塑料粉（JB893-66）553

三、酚醛棉纤维塑料（ODG503-045）553

四、酚醛层压纸板553

五、酚醛层压布板554

六、硬聚氯乙烯555

七、软聚氯乙烯556

八、工业用有机玻璃557

九、工业用橡胶板557

十、橡胶石棉板和耐油橡胶石棉板558

十一、钢纸板558

十二、工业用细毛毡560

十三、玻璃布层压板560

十四、航空胶合板（桦木胶合板）561

十五、阔叶树材普通胶合板561

十六、皮革562

十七、衬垫云母板563

十八、石棉板563

十九、石棉绳564

第五节热处理565

一、铁碳平衡图565

二、钢的金相组织与性质566

三、钢的热处理种类和应用568

四、表面化学热处理和应用571

第六节表面处理573

一、钢和铜及铜合金的表面处理573

二、铝及铝合金的表面处理577

附录579

一、常用字母表579

附表1 汉语拼音字母579

附表2 希腊字母579

二、金属材料的符号及代号580

附表3主要元素的化学符号、原子量和比重580

附表4 材料中常用化学元素命名符合580

附表5 钢铁产品命名代号581

附表6 有色金属及合金和专用合金命名代号581

附表7 有色金属及合金产品的状态、热处理、表面处理代号582

附表8 钢材精度、表面质量和状态代号583

三、常用数表584

附表9常用数学符号（GB789-65）584

附表10 数学常数及其对数585

附表11 数的平方、平方根、立方、立方根表586

附表12 度转化为分和秒616

附表13 角度和弧度对照表617

附表14 0°～5°角度和弧度对照表（间隔：10秒）618

附表15 0°～60°渐开线函数表invα ＝tgθ-θ（间隔：1分）628

附表16 15°～31°渐开线函数表（间隔：10秒）634

附表17 三角函数表666