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总论1

一、建立贮木场的必要性1

二、贮木场的性质、任务和作用2

三、贮木场的基本概念3

四、贮木场分类3

五、贮木场生产工艺类型和工序组成4

六、贮木场组成和贮木场基本参数5

参考文献9

第一章 贮木场的发展10

第一节 贮木场性质的发展10

一、木材生产性的变化和发展10

二、木材保管性的变化和发展11

三、木材供销性的变化和发展12

四、贮木场的主导性质12

五、贮木场专业化13

第二节 贮木场生产方式的发展15

一、机械化的概念15

二、贮木场机械化的发展方向17

三、我国贮木场全盘机械化发展概况17

四、综合机械化19

第三节 贮木场作业方式的发展20

一、概述20

二、常年作业和季节作业21

三、均衡生产和不均衡生产21

参考文献22

第二章　木材装卸23

第一节　楞堆23

一、楞基23

二、楞堆结构24

第二节　归装技术25

一、归楞要求25

二、铁路装载原则与要求25

三、原木装载方法26

四、原木安全装载技术27

五、装船技术28

第三节　绞盘机29

一、绞盘机类型29

二、JZD型电动绞盘机29

第四节　架杆兜卸机及其应用32

一、架杆兜卸机组成和结构33

二、兜卸机参数35

三、兜卸机应用40

第五节　架杆绞盘机及其应用41

一、架杆绞盘机类型和构造41

二、架杆绞盘机参数43

三、架杆绞盘机稳定性45

四、架杆绞盘机应用50

第六节　缆索起重机及其应用51

一、固定式缆索起重机51

二、双联式缆索起重机56

三、移动式缆索起重机59

第七节　门式起重机及其应用60

一、门式起重机构造61

二、门式起重机参数68

三、起重机打滑71

四、门式起重机稳定性73

第八节　其它起重机及其应用74

一、卸车桥74

二、桥式起重机75

三、塔式起重机75

四、木材装载机78

第九节　木材装卸作业全盘机械化81

一、木材抓具81

二、原木齐头器93

参考文献95

第三章 场内运输96

第一节　动力平车及其应用96

第二节　龙门小吊及其应用97

第三节　纵向输送机及其应用97

一、概述97

二、纵向输送机结构98

三、纵向输送机牵引计算104

四、原木计算载荷和充满系数111

五、输送机参数113

六、出河技术114

七、选材技术116

第四节　其它输送机及其应用118

一、皮带输送机118

二、刮板输送机121

第五节　场内运输作业全盘机械化123

一、出河喂料机123

二、选材喂料机124

三、抛木机125

参考文献131

第四章　原条造材133

第一节　概述133

第二节　电动链锯及其作业133

一、电锯类型和组成134

二、电锯构造135

三、电锯参数137

四、变频机组139

五、造材台140

第三节　固定造材锯机及其应用142

一、固定造材类型142

二、固定造材工艺过程143

三、造材圆锯机144

四、圆锯机参数148

五、供料150

六、送出料151

七、定长152

第四节　原条散捆154

一、往复式散捆154

二、连续式散捆155

参考文献156

第五章　木材检验157

第一节　尺寸检量技术157

一、原木直径检量方法和设备158

二、原木长度检量方法和设备162

三、材积仪163

四、楞垛检量方法165

第二节　重量检测技术165

一、地衡检测方法和设备165

二、天衡检测方法和设备167

第三节　木材探腐技术169

一、X射线检测技术169

二、γ射线检测170

三、超声波检测171

第四节　木材打号技术171

一、号印标志172

二、号锤172

参考文献172

第六章 贮木场生产工艺流程和工艺布局173

第一节　概述173

一、工艺流程与工艺布局的基本概念173

二、流程与布局的符号174

第二节　工艺流程与工艺布局的基本类型175

一、单流及其布局175

二、分流及其布局176

三、合流及其布局178

第三节　贮木场组合流程及其布局178

一、单流组合布局178

二、分流组合布局178

三、合流组合布局179

四、先合后分的组合布局179

五、先分后合的组合布局179

第四节　涡流及其布局180

一、涡流种类180

二、对涡流的认识181

第五节　作业工序数的确定182

一、工序数确定的根据182

二、出河工序数的确定182

三、卸车工序数的确定183

四、造材工序数的确定183

五、选材工序数的确定184

六、归楞工序数的确定184

七、装车工序数的确定184

第六节　贮木场与制材厂的衔接184

一、制材厂与贮木场的直接衔接185

二、制材厂与贮木场的间接衔接186

三、制材厂与贮木场的综合衔接186

第七节　工艺布局的原则和方法186

一、工艺布局原则186

二、布局方法187

参考文献188

第七章　贮木场规划设计189

第一节　概述189

第二节　贮木场场址选择189

第三节　生产工艺设计190

一、工艺设计3原则190

二、原料贮备设计191

三、楞区设计197

第四节　贮木场机械选型201

一、机械分类及机械选型的概念201

二、机械选型的可比条件203

三、机械选型的技术基础203

四、机械选型的技术评价206

五、机械技术方案的经济比较207

第五节　贮木场平面布置208

一、线路布置208

二、生产设备布置209

三、辅助设施布置210

四、建、构筑物间距210

第六节　贮木场供电211

一、电力负荷及其计算212

二、变配电系统218

三、照明221

四、安全用电224

第七节　场区排水和防火227

一、排水227

二、防火227

第八节　贮木场劳动组织229

一、劳动组织形式229

二、经济承包责任制229

三、人员确定230

第九节　贮木场技术经济指标233

参考文献235

第八章　贮木场技术管理237

第一节　木材产品数量管理237

一、木材验收237

二、木材检验组织和人员配备240

三、木材商品化管理241

第二节　计算机在产品数量管理中的应用243

一、贮木场生产管理系统的组成244

二、系统的程序设计244

三、系统的运行环境256

第三节　木材产品的质量管理257

一、木材保管257

二、我国木材保管的研究成果258

三、贮木场产品质量管理的考核工作260

第四节　定额与标准化管理261

一、原条造材效益考核标准261

二、造材效益定额262

三、企业内控标准263

第五节　贮木场设备管理263

一、贮木场机械设备利用程度263

二、机械设备完好率264

三、机械设备维护、修理及其管理265

参考文献266