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绪论1

第一篇伐区木材生产4

第一章 采伐作业4

第一节 伐木前的准备工作4

一、伐木顺序的确定4

二、树木自然倒向的判断4

三、控制倒向的选择5

四、清理场地开安全道6

第二节 下楂的锯法7

一、下楂的形式7

二、对下楂的要求8

三、降低伐根8

第三节 留弦和借向9

第四节 锯上楂11

第五节 生长不正常树木的采伐12

第六节 油锯的使用14

一、国产油锯的一般概况14

二、油锯的使用15

三、伐木造材生产率的计算15

第七节 伐木楔和支杆的应用16

第八节 伐木的安全技术18

第九节 打枝和伐区清理20

一、打枝20

二、伐区清理21

第十节 伐木的工艺组织与作业要求22

第二章 造材24

第一节 产品的种类、材种和品种24

第二节 产品的长级25

第三节 产品的径级25

第四节 产品的等级26

一、节子27

二、腐朽28

三、虫害28

四、裂纹29

五、弯曲29

六、扭转纹29

七、伤疤29

第五节 产品的号印加盖31

第六节 合理造材31

一、合理造材的概念31

二、合理造材的原则与要求32

三、合理造材的方法32

第七节 造材作业的安全技术36

第一节 集材的类型及选择37

第三章 集材37

第二节 拖拉机集材38

一、拖拉机集材的适宜条件与集材方式38

二、集材拖拉机及集材索具39

三、拖拉机集材的准备作业41

四、拖拉机集材作业42

五、拖拉机集材的工艺组织与劳动组织45

六、拖拉机集材最大装载量的确定46

七、拖拉机集材生产率的计算49

第三节 索道集材50

一、集材索道的特点及分类50

二、索道类型选择及适用条件51

三、索道集材的作业方式和作业要求58

四、索道集材工艺过程及劳动组织60

五、索道集材生产效率计算64

二、绞盘机集材的主要设备65

一、绞盘机集材的适宜条件与集材方式65

第四节 绞盘机集材65

三、绞盘机集材的准备作业67

四、绞盘机集材的方法与钢索换号67

五、绞盘机集材作业要求70

六、绞盘机集材的工艺过程与劳动组织70

七、绞盘机集材生产率的计算70

第五节 畜力与滑道集材72

一、畜力集材72

二、滑道集材73

第六节 气球集材74

一、气球集材的原理75

二、气球集材的几种方式75

三、气球集材的优缺点77

第一节 装车作业的类型78

一、单面装车场78

第四章 伐区装车78

二、双面装车场81

三、移动式架杆机装车83

第二节 装车场的修建与设备安装84

一、场地准备84

二、装车架杆的设计与安装84

三、装车立柱与爬杠87

四、回空架杆88

五、架杆张索的选择89

六、装车机械的固定与装车索具89

第三节 装车作业91

一、对装车作业的要求91

二、原条装车91

三、原木装车92

四、预装法装车92

二、汽车起重机95

一、绞盘机95

五、放车作业95

第四节 装车机械95

三、颚爪式木材装载机98

四、国外装车机械概况98

第五节 河边楞场和推河作业100

一、河边归楞100

二、推河作业100

第五章 伐区调查与伐区生产工艺设计103

第一节 概述103

一、调查设计的目的意义103

二、调查设计的内容103

三、调查设计的要求104

四、调查设计的原则和依据104

五、调查设计的程序104

二、三级区划105

第二节 伐区区划105

一、区划原则105

三、伐区面积的测定106

第三节 伐区调查107

一、森林蓄积量调查107

二、伐前更新调查108

三、郁闭度调查108

四、灌丛覆盖度调查109

五、地况和植被调查109

第四节 伐区生产工艺设计109

一、采伐与更新方式的设计110

二、集材方式的设计112

三、伐区生产工艺组织与安排113

四、采伐剩余物的利用114

一、运材岔线的设计标准115

第五节 工程设计115

二、拖拉机集材道的选设120

三、伐区装车场(楞场)的选设122

四、简易工程设计123

第六节 调查设计成果的编制124

一、调查设计说明书124

二、伐区调查设计表125

第七节 调查设计成果的审批129

第八节 伐区作业质量检查129

一、伐区作业质量检查的意义129

二、伐区作业质量的要求130

三、伐区作业质量检查验收与评比130

二、运材汽车136

一、汽车运材的特点136

第一节 汽车运材136

第六章 木材陆运136

第二篇木材运输136

三、运材汽车挂车137

四、运材汽车和运材挂车的匹配141

五、载运挂车回空142

六、汽车运输的组织与管理143

七、汽车运材工艺的发展趋势144

第二节 森铁运材145

一、森铁运材的特点145

二、运材机车的类型及性能145

三、运材车辆的种类及性能147

第七章 木材水运151

第一节 木材水运方式及渠道流送151

一、水运方式151

二、渠道流送152

一、平原及丘陵型河川的木材流送163

二、山岳型河川的木材流送163

第二节 木材流送工艺流程163

第三节 木材流送作业及流送计划164

一、推河作业164

二、赶羊流送作业164

三、小排流送作业166

四、木排流送166

五、流送作业计划167

第四节 排运169

一、排节169

二、木排170

三、排运171

四、木材过坝方式及选择172

二、水上作业场的类型176

第五节 水上作业场176

一、水上作业场的场址选择176

三、水上作业场的组成及分类设施177

四、河绠179

五、有关河绠的计算181

第三篇贮木场190

第八章 概述190

第一节 贮木场的性质及其分类190

一、贮木场的性质190

二、贮木场的场址设置和分类190

一、生产工艺流程190

第二节 贮木场生产工艺流程及工艺布局191

二、贮木场的工艺布局192

第九章 卸车与出河196

第一节 原条拉卸196

一、兜卸机的结构和工作原理197

第二节 原条兜卸197

二、兜卸机的工作参数198

第三节 原条、原木提卸199

一、缆索起重机提卸原条、原木199

二、卸车桥卸原条、原木201

三、龙门吊机卸原条、原木202

第四节 原条、原木出河203

一、纵向传送机出河203

二、横向传送机出河204

三、绞盘机出河205

第五节 原条贮存208

一、贮存的必要性208

二、贮存方案208

三、贮存量的计算209

第二节 固定锯造材211

一、固定造材工艺方案211

第十章 造材211

第一节 手提链锯造材211

二、锯机设置方案212

三、固定造材的方法及设备214

第十一章 选材216

第一节 平车选材216

一、钢索拉平车选材216

二、电平车选材217

第二节 传送机选材217

第三节 抛木机219

一、动力抛木机219

二、挡杆抛木机220

三、翻板式抛木机220

四、检尺作业自动化221

第一节 架杆绞盘机归装原木222

第十二章 原木归楞与装车222

第二节 缆索起重机归装原木223

一、固定型缆索起重机223

二、双联式缆索起重机225

第三节 塔式起重机归装原木227

第四节 装卸桥归装原木228

第五节 原木抓具和木捆齐头229

一、抓具230

二、木捆齐头231

第十三章 贮木场管理233

第一节 木材管理商品化233

一、以楞为库、按实验收233

二、规划楞场、分区管理234

三、以楞设卡、帐货相符234

四、复查检验、清装外调234

三、开裂与防裂235

二、虫害与防治235

第二节 木材保管235

一、菌害与防治235

四、防火和防洪236

五、木材保管方法236

第三节 楞与楞地237

一、楞堆237

二、楞地的大小与规划239

第四节 木材装运241

一、原条装车的原则241

二、原木装车法242

第五节 贮木场的技术经济指标243

一、单位投资额(元/米3)243

二、劳动生产率243

三、产品成本243

四、机械设备生产能力利用率248