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第一章绪论1

1.引言1

一、木材在国民经济中的地位1

二、我国在木材利用方面的历史2

三、木材工艺的内容2

2.木材在车辆制造与修理业务中的应用3

一、木材的消耗量和节约问题3

二、东辆木质另件更换的原因4

第二章木材的构造及性质6

3.木材的特性及其改进方向6

一、木材的特性6

二、木材的改进方向7

4.木材的构造8

一、一般概念8

二、木材的粗视构造10

三、木材的显微构造15

四、车辆常用的树种20

5.材种的概念和分类24

一、材种的概念24

二、生产材种的树种选择25

三、材种的尺寸和材质的规定25

四、锯制成材的种类26

五、刨削、旋削材种28

六、胶合板29

6.木材的物理性质32

一、材色、光泽和木纹32

二、含水率33

三、收缩与膨胀34

四、重量37

五、传导性38

7.木材的机械性质41

一、抗压强度41

二、抗拉强度42

三、抗弯强度43

四、抗剪强度44

五、抗冲弯强度46

六、弹性模量47

七、硬度47

8.木材的缺陷49

一、节子49

二、变色与腐朽50

三、虫眼52

四、裂纹53

五、树干形状上的缺陷54

六、木材构造上的缺陷55

七、伤疤55

八、不正常的沉积56

第三章木材的锯制工艺和设备57

9.制材厂的业务组织57

10.制材的机械和方法58

一、制材所用的机械58

二、锯制成材的方法61

第四章车辆成材的干燥66

11.成材干燥的意义和方法66

一、成材干燥的意义66

二、成材干燥的各种方法67

12.成材干燥的基本概念69

一、湿气体的基本性质69

二、物体的传热和水的汽化过程74

三、用空气干燥时水分、空气、被干物和热量的平衡计算76

13.I-d图及其在干燥作业中的应用78

一、I-d图的构成78

二、I-d图在干燥过程中的应用82

14.成材干燥室的类型和构造85

一、干燥室的分类85

二、自然循环周期作业的干燥室87

三、强制循环周期作业的干燥室88

四、自然循环连续作业的干燥室90

五、强制循环连续作业的干燥室92

15.成材干燥室的附属设备94

一、运载设备94

二、加热和加湿设备95

三、测量的仪器99

16.干燥前的材料准备102

一、准备干燥的木材堆垛102

二、测定含水率与内力用的试验片的选取102

三、干燥室设备的检查106

17.室内干燥过程的实施106

一、干燥过程基准表的选择与应用106

二、干燥过程中的材料处理111

三、干燥过程的结束113

四、干燥后的储存113

18.室干的时间计算113

19.室内干燥所产生的缺陷118

20.天然干燥120

一、气干时干燥因素的控制121

二、气干的时间122

三、木材堆垛的布置122

21.快速成材干燥方法125

一、石腊干燥法125

二、过热蒸汽干燥法127

三、高频电流干燥法128

四、离心干燥法129

五、硫磺干燥法130

第五章木材的机械加工130

22.木材切削的基本知识130

一、木材机械加工的方法130

二、基本切刀和切屑的形式131

三、木材的基本切削过程132

四、加工光洁度135

23.锯切137

一、锯切的特征137

二、锯切刀具138

三、锯切刀具的准备工作与磨修141

四、锯切机床145

五、锯切机床的调整和工作法149

24.刨削155

一、刨削的特征155

二、刨削刀具156

三、刨刀的等重和平衡158

四、刨削刀具的磨锐159

五、刨床161

六、刨削机床的调整和工作法166

25.铣削171

一、铣削刀具171

二、铣刀的磨锐173

三、铣床和开榫机173

四、铣床、开榫机的调整和工作法176

26.钻削与插削179

一、钻削与插削的特征179

二、钻、插用刀具181

三、刀具的磨锐183

四、钻床和插床184

五、钻、插床的调整和工作法188

27.旋削与磨削190

一、旋削的概念190

二、磨削的概念192

28.木材的手工工作193

一、手工锯切193

二、手工刨削194

三、手工钻削196

四、手工插削197

第六章车辆木质另件的制造工艺过程199

29.车辆木质另件的构造199

一、铁路车辆的车体构造199

二、车辆上的主要木质另件200

30.机械切削加工工艺过程204

一、机械切削加工的标准路线204

二、木质另件加工的流水作业205

三、木材加工中的公差和配合207

四、另件加工工艺卡片211

31.弯制工艺过程214

一、弯制的概念214

二、弯制另件的工艺过程215

32.胶合工艺过程221

一、胶合的基本概念221

二、胶合另件的工艺过程223

33.装配工艺过程226

一、装配工艺的概念226

二、装配另件的工艺过程227

第七章木材的节约和防腐方法230

34.节约木材的基本措施230

一、制材中的节约木料措施230

二、充分利用废料和胶合小尺寸及低级木材的办法231

三、缺陷木材的修补234

四、车辆木质旧件的利用235

35.木材的变性和防腐处理236

一、变性和防腐处理的意义236

二、变性处理木材的方法237

三、车辆木质另件的防腐238

参考文献240