《木模工工艺学》求取 ⇩

目录1

习题5

第一章 木材的锯割7

1.1 木材的锯割工具7

1.2 锯齿的构造与锯割的基本原理11

1.3 木材的机床锯割加工16

习题19

2.1 刨削工具21

第二章 木材的刨削21

2.2 木材刨削的基本原理29

2.3 木材的机床刨削加工32

习题37

第三章 木模度量、计算和划线38

3.1 量具和划线工具38

3.2 划线基本知识48

习题61

4.1 凿削加工63

第四章 木材的凿削与榫孔63

4.2 砍削加工65

4.3 钻削加工66

4.4 木材的机床榫孔加工71

习题76

第五章 木模的铲削与铣削78

5.1 木材的铲削加工78

5.2 木模的铣削加工82

习题85

第六章 木材的胶合和钉接86

6.1 木材的胶合86

6.2 木材的钉接90

习题96

第七章 木模表面的修饰与磨削97

7.1 木模表面修饰加工97

7.2 木材的砂磨设备100

7.3 木模表面涂漆102

习题104

第八章 木模与造型105

8.1 造型的基本过程105

8.2 砂箱造型108

8.3 泥芯盒造芯117

习题121

第九章 铸造对木模的基本要求122

9.1 分型面和分模面122

9.2 余量125

9.3 泥芯头132

9.4 木模附件与表面着色138

习题138

第十章 木模通用部件工艺结构140

10.1 平板工艺结构与制造140

10.2 圆法兰工艺结构与制造144

10.3 角接合工艺结构与制造148

10.4 圆筒体工艺结构与制造150

10.5 方箱体工艺结构与制造155

10.6 圆环、圆锥体木模工艺结构与制造157

10.7 泥芯盒工艺结构与制造159

10.8 一般木模工艺结构与制造166

习题186

第十一章 木材学基本概念188

11.1 木材的构造188

11.2 木材的性质191

11.3 木材的种类与材积计算195

习题200

第十二章 成材干燥处理202

12.1 木材干燥的意义和基本原理202

12.2 成材自然干燥处理204

12.3 成材人工干燥处理207

习题213

13.1 木模切削加工机床的分类214

第十三章 木模切削加工机床的构造214

13.2 木模锯、刨机床的构造216

13.3 木模磨削机床的构造226

13.4 车削加工与车床的构造232

13.5 铣削加工与铣床的构造237

习题253

第十四章 木模机械加工刃具的修磨255

14.1 带锯条的修整及其设备255

14.2 圆锯片的修整及其设备260

14.3 刨刀的刃磨及其设备265

习题268

第十五章 铸造工艺基础269

15.1 造型材料269

15.2 铸造原理概述271

15.3 浇注系统276

15.4 冒口、冷铁和铸肋281

15.5 铸造工艺文件285

习题294

第十六章 木模工艺概述295

16.1 木模工艺文件295

16.2 木模工艺结构图样296

16.3 木模工艺样板和材料清单298

16.4 木模制造的工时定额302

16.5 典型零件木模工艺结构的制订302

习题310

第十七章 菱苦土模的制造311

17.1 菱苦土模的原材料311

17.2 菱苦土硬化过程和配方312

17.3 菱苦土模的制造工艺313

习题317

第十八章 经济模的设计与制造318

18.1 车板模318

18.2 刮板模326

18.3 车刮板模的综合应用330

18.4 骨架模331

习题334

第十九章 金属模与塑料模335

19.1 金属模制造335

19.2 塑料模制造342

习题347

第廿章 特种铸造与特种模349

20.1 熔模精密铸造与模具349

20.2 金属型铸造与金属型351

20.3 石墨型铸造与石墨型354

20.4 实型铸造和泡沫塑料模359

习题362

第廿一章 木模检验与木模质量标准363

21.1 木模的质量检验363

21.2 木模的质量等级标准365

21.3 铝模的质量等级标准368

习题370

第廿二章 工业卫生与安全生产371

22.1 木模车间工业卫生371

22.2 木模车间的平面布置375

22.3 安全生产与文明生产382

习题385

第廿三章 典型木模工艺结构与制造386

23.1 铸齿齿轮模386

23.2 铸造环链轮403

23.3 减速器箱体405

23.4 轴承盖与轴承座410

23.5 阀体418

23.6 机架422

23.7 壳体与泵体425

23.8 叶轮类木模429

习题443