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第一篇物料的输送2

第一章流体输送的理论基础2

一、流体的基本性质2

二、流体静力学基本规律及其应用8

（一）流体静力学方程式8

（二）静力学基本方程式的若干应用9

1．连通器9

2．液封9

3．静压强的测量10

三、流体流动的基本规律及其应用12

（一）流体输送方法12

（二）流速与流量13

（三）流体在管内流动的稳定性——稳定流动和不稳定流动14

（四）两种流体形态——层流和湍流及“流态准数”14

（五）流体流动的能量守恒——伯努利方程式17

1．流体流动时到底蕴藏有哪些能量呢？17

2．伯努利方程式的导出18

3．伯努利方程式在生产中的应用19

四、流体在管路中流动时的阻力22

（一）直管损失压头的计算23

（二）局部损失压头的计算24

（三）并联管路计算原则26

五、流体流量的测定27

（一）孔板流量计的结构及其原理27

（二）转子流量计29

1．转子流量计的结构及其测速原理29

2．转子流量计的使用及其校核32

附：管子管件33

（一）管子的种类及其选用33

（二）管径的计算和选择34

（三）阀件种类及其选用35

（四）管件及管路的联结36

（五）管路布置的基本原则37

第二章物料输送设备38

一、液体的输送设备38

（一）离心泵38

1．离心泵的结构38

2．离心泵的工作原理39

3．离心泵的操作和运转39

4．离心泵的性能指标40

5．离心泵的特性曲线41

6．离心泵的操作分析和调节42

7．离心泵的选择和安装44

（二）旋涡泵45

（三）往复泵47

（四）其他泵51

1．齿轮泵51

2．螺条泵51

（五）泵的选择53

二、气体输送55

（一）概述55

（二）气体压缩过程的变化55

（三）压缩机56

1．往复式压缩机工作的基本原理56

2．L型往复式空压机的构造59

3．压缩机的生产能力及其影响因素61

4．螺杆式压缩机61

5．离心式压缩机62

6．离心式送风机63

7．罗茨鼓风机65

（四）真空泵66

1．往复式真空泵66

2．水环真空泵69

3．水力喷射泵70

4．蒸汽喷射器70

三、固体的输送设备72

（一）斗式提升机72

（二）螺旋输送机73

（三）气流输送设备75

第二篇物料的分离78

第三章过滤及离心分离设备78

一、概述78

二、过滤79

（一）过滤原理79

（二）过滤速度80

（三）影响过滤速度的因素81

三、板框压滤机83

（一）板框压滤机的构造83

（二）板框压滤机的操作86

（三）板框材料87

（四）板框压滤机的优缺点87

（五）板框压滤机的发展动向88

四、真空过滤91

（一）陶瓷抽滤缸91

（二）转鼓真空过滤机92

（三）叶片式真空吸滤机94

（四）加压叶片过滤机95

五、离心机97

（一）离心机的工作原理97

（二）离心机的分类及适用范围98

（三）三足式离心机99

（四）三足式离心机的改革100

（五）ZhL锥鼓连续离心机101

（六）上悬式离心机102

（七）高速离心分离机103

1．酵母分离机104

2．高速离心机转鼓的结构形式108

3．管式离心机109

第四章气体净化设备111

一、气体净化的方法111

（一）利用重力作用的净化方法111

（二）利用吸附作用的净化方法112

（三）旋风分离法112

（四）袋滤法112

（五）静电除尘器112

二、气体净化效率113

三、空气净化113

（一）空气净化设备流程的选择113

（二）常用空气净化设备的计算115

（三）其他空气净化方法123

第三篇物料的加热与冷却124

第五章物料加热（或冷却）的理论基础124

一、工业微生物生产中的传热问题124

（一）生产中的传热问题124

（二）传热过程的推动力125

二、传热的基本方程式125

（一）传热的基本关系125

（二）传热方程式在生产中的应用126

（三）传热方程式的讨论126

1．传热面积126

2．传热温度差127

3．传热系数K129

三、传热的三种基本方式131

四、热传导132

（一）热传导遵守的规律132

（二）导热系数133

（三）圆筒壁的热传导133

（四）多层圆筒壁的热传导134

五、对流传热137

（一）给热的概念137

（二）给热过程服从的规律137

（三）给热系数138

（四）蒸汽冷凝时之给热142

（五）液体沸腾时之给热143

（六）传热过程的强化144

六、热辐射145

（一）基本概念145

（二）辐射传热方程式146

（三）热辐射概念在生产中的应用147

（四）热损失及保温计算147

第六章物料加热（或冷却）设备149

一、物料加热的方法149

二、加热剂与冷却剂的选用149

（一）饱和蒸汽150

（二）过热蒸汽151

（三）热水151

（四）矿物油151

（五）烟道气和热空气152

（六）冷却剂152

三、加热剂用量的确定152

（一）定压加热过程的热量计算152

（二）加热剂用量的确定154

（三）加热剂的节约156

四、加热（或冷却）设备——换热器157

（一）列管式换热器157

1．列管式换热器特点157

2．列管式换热器的设计157

（二）发酵工厂常用的其他换热器简介165

1．夹套式换热器165

2．蛇管式换热器165

3．套管式换热器166

4．翅片式换热器167

（三）高效能换热器167

1．波纹板式换热器167

2．螺旋板式换热器169

3．复波伞板换热器171

第七章蒸煮、糖化和连消设备172

一、概述172

二、间歇蒸煮设备173

（一）蒸煮锅的结构173

（二）蒸煮锅的计算174

三、淀粉加压糖化设备178

（一）设备流程178

（二）设备防腐蚀179

四、连续蒸煮糖化设备184

（一）我国连续蒸煮糖化设备的概况184

（二）连续蒸煮设备184

1．锅式连续蒸煮糖化流程184

2．柱式连续蒸煮糖化流程185

3．柱式连续蒸煮的特点186

4．接触式加热器的构造原理186

5．接触式加热器的设计186

6．柱式蒸煮器的构造原理及基本尺寸的确定187

（三）糖化设备189

1．糖化锅的构造189

2．糖化锅冷却面积的计算189

3．搅拌功率计算190

五、连消塔192

第四篇发酵设备194

第八章发酵设备194

一、概述194

二、摇床194

（一）往复式摇床195

（二）旋转式摇床196

三、制固体曲设备197

四、嫌气性发酵设备198

（一）间歇式发酵罐198

1．间歇式发酵罐的结构198

2．发酵罐容积和个数的计算198

3．热量计算199

（二）连续发酵流程202

五、通空气的发酵罐204

（一）机械搅拌发酵罐204

1．发酵罐的基本条件204

2．发酵罐的结构204

3．发酵罐的圆筒直径计算205

4．发酵罐底盖（或顶盖）大小的确定206

5．发酵罐总容积、高度及液柱高度的计算207

6．发酵罐的材料208

7．发酵罐壳体机械强度计算208

8．发酵罐的通气与搅拌209

9．发酵罐的轴封、轴承及联轴器217

10．发酵罐的传热装置219

11．发酵设备的放大224

12．发酵车间防止染菌的措施226

13．发酵罐的安装及安全技术228

（二）带升式发酵罐229

1．带升式发酵罐的结构特点229

2．带升式发酵罐的工作机理229

3．带升式发酵罐的性能指标230

4．影响带升式罐性能的主要因素231

（三）空气搅拌发酵罐233

（四）水泥发酵罐234

（五）通气的连续发酵235

六、石油发酵设备236

七、自动控制237

（一）发酵罐的温度自动调节237

（二）发酵罐空气流量的自动调节242

（三）消沫自动控制243