《磨工 第2版》求取 ⇩

第一章　磨削加工基本知识1

第一节　磨削加工的特点和应用1

第二节　磨削时的运动3

第三节　常用磨床简介4

第四节　机床的维护和保养10

第五节　磨削用量12

第六节　砂轮的基本知识14

第七节　磨削的基本概念31

第八节　磨削时的冷却和冷却液38

第九节　磨工的文明生产和安全知识40

复习题41

第二章　外圆磨削43

第一节　工件的装夹43

第二节　磨削余量和磨削用量54

第三节　砂轮的安装和平衡以及修整57

第四节　磨削方法66

第五节　轴类零件磨削工艺74

第六节　轴类零件的精度检验80

第七节　外圆磨削时的缺陷和消除方法84

复习题89

第一节　内圆磨削的特点和应用90

第三章　内圆磨削90

第二节　砂轮的选择和安装以及修整92

第三节　磨削用量98

第四节　工件的装夹99

第五节　内孔的磨削方法104

第六节　内孔的精度检验108

第七节　内孔磨削时的缺陷和消除方法111

复习题112

第四章　圆锥面磨削113

第一节　圆锥尺寸计算和圆锥的标准113

第二节　圆锥面的磨削方法118

第三节　圆锥的精度检验123

第四节　圆锥面磨削时的缺陷及其消除方法131

复习题134

第五章　平面磨削135

第一节　概述135

第二节　平行面的磨削141

第三节　翘曲平面的磨削144

第四节　垂直平面和斜面的磨削148

第五节　阶台和直角形槽的磨削152

第六节　平面的精度检验154

第七节　平面磨削时的缺陷和消除方法156

复习题157

第六章　套类零件磨削159

第一节　概述159

第二节　短套磨削161

第三节　盘形工件磨削167

第四节　薄壁套磨削171

第五节　轴套磨削177

第六节　套类零件的精度检验185

第七节　套类零件磨削时的缺陷和消除方法188

复习题189

第一节　无心外圆磨削的基本原理和磨削方法191

第七章　无心外圆磨削191

第二节　M1080型无心外圆磨床简介196

第三节　无心外圆磨床的调整198

第四节　无心磨削实例205

第五节　无心磨削时的缺陷和消除方法211

复习题216

第八章　复杂零件磨削和磨削新工艺217

第一节　细长轴磨削217

第二节　成型面磨削225

第三节　花键轴磨削236

第四节　球面磨削240

第五节　难加工材料的磨削245

第六节　磨削新工艺248

复习题255

第九章　刀具及其刃磨256

第一节　刀具的基本概念256

第二节　刃磨刀具的机床及其附件261

第三节　铰刀的刃磨267

第四节　铣刀的刃磨270

第五节　铲齿铣刀的刃磨275

第六节　插齿刀的刃磨276

第七节　刃磨刀具用的砂轮及刃磨注意事项277

复习题281

第十章　典型磨床的结构和使用282

第一节　M131W型万能外圆磨床282

第二节　M7120A型平面磨床306

第三节　磨床的润滑323

第四节　磨床的加工精度和光洁度……………………………32？复习题334

附录335

Ⅰ　标准圆锥的尺寸335

Ⅱ　磨床的型号337

参考试题346