《车工工艺学 上》求取 ⇩

第一章车床工作的基本知识1

第一节 绪言1

第二节 车床2

第三节 车刀11

第四节 量具20

第五节 切削规范的基本概念30

复习题32

第二章圆柱面的车削方法33

第一节 工件的安装33

第二节 外圆车刀及其安装43

第三节 外圆的车削方法45

复习题51

第一节 表面的抛光52

第三章表面修饰52

第二节 滚花53

复习题55

第四章端面和阶台的车削56

第一节 车端面和阶台用的车刀及其安装56

第二节 车端面的方法57

第三节 车阶台的方法58

第四节 获得正确端面和阶台的条件59

第五节 车端面时的切削规范59

第六节 端面和阶台的度量方法60

第七节 车端面和阶台时的废品种类和预防61

第八节 安全技术规则61

复习题62

第二节 外沟槽车刀和切断刀的形状及其安装63

第一节 沟槽种类63

第五章外沟槽车削和切断63

第三节 车外沟槽的方法65

第四节 切断的方法65

第五节 车外沟槽和切断时的切削规范66

第六节 车外沟槽和切断时产生废品的原因67

第七节 切断工作的安全技术和车刀损坏原因及消除法67

复习题68

第六章工艺规程的基本概念69

第一节 工艺过程的主要部分69

第二节 基准的概念71

第三节 加工路线的确定73

第四节 认识工序卡片78

复习题78

第七章轴类零件的工艺问题79

第一节 轴类零件的技术要求80

第二节 轴类零件的结构特点80

第三节 轴类零件的加工程序81

复习题83

第八章公差和配合84

第一节 零件互换性的概念84

第二节 公差的概念85

第三节 间隙和过盈88

第四节 配合90

第五节 精度等级91

第六节 基孔制和基轴制92

第七节 图纸上公差的代表符号和偏差的注法94

第八节 公差表95

复习题97

第一节 钻孔98

第九章圆柱孔的加工98

第二节 镗孔106

第三节 车内沟槽110

复习题112

第十章工艺分析113

第一节 零件结构的工艺性113

第二节 套类零件加工的程序117

复习题119

第十一章精密量具120

第一节 游标卡尺120

第二节 千分尺126

第三节 千分表133

第四节 界限量规135

第五节 万能角尺和游标量角器138

复习题141

第六节 块规141

第十二章圆锥体和圆锥孔的车削143

第一节 圆锥体的形成143

第二节 圆锥体的各部分名称和计算143

第三节 标准圆锥146

第四节 转动小拖板（上溜板）车削圆锥体146

第五节 移动床尾车削圆锥体150

第六节 车削圆锥孔的方法152

第七节 圆锥体和圆锥孔的度量方法153

第八节 车削锥体时的切削规范155

第九节 车削圆锥体时的废品种类和预防155

复习题156

第十三章特形面车削158

第一节 用普通外圆车刀以纵横联合进刀车特形面158

第二节 用样板刀车削特形面160

第三节 车特形面的切削规范162

第四节 用样板检验圆球及曲线163

第五节 废品种类和预防163

复习题163

第十四章三角螺纹的车削164

第一节 螺纹的一般知识164

第二节 螺纹的种类及其用途167

第三节 用丝板和丝锥切螺纹174

第四节 用车刀车削内外三角螺纹180

第五节 乱扣螺纹的车削方法195

第六节 用车刀车螺纹时的废品及其预防198

第七节 螺纹的度量199

复习题202

第一节 绪言203

第十五章金属切削原理203

第二节 切削过程的基本概念205

第三节 切削力211

第四节 切削热216

第五节 车刀的磨损和寿命219

第六节 车削用量的选择223

第七节 车刀的几何形状、角度的作用和选择、车刀的安装231

复习题243

第十六章方牙螺纹、梯形螺纹的车削245

第一节 关于传动用螺纹的一般知识245

第二节 车削内外方牙螺纹246

第三节 车削内外梯形螺纹和锯齿形螺纹250

第四节 切削多线螺纹254

第五节 模数、径节螺纹的车削256

复习题260