《玉米深加工技术》求取 ⇩

第一章世界玉米生产概况1

第一节 世界玉米产量1

第二节 中国玉米生产情况2

第二章玉米的成分4

第一节 玉米的化学成分4

第二节 玉米子粒各部位的组分4

第三节 玉米子粒的淀粉构成4

第四节 玉米的蛋白质5

第五节 玉米的脂肪6

第六节 玉米的灰分6

第七节 玉米皮的化学成分6

第三章玉米深加工的意义8

第一节 玉米增产为玉米深加工提供了物质基础8

第二节 玉米的深加工可使食品工业提高到一个新水平8

第三节 玉米深加工的经济效益和社会效益10

第五节 国外玉米综合利用情况12

第四节 玉米深加工的主要产品方案12

第六节 国内综合利用情况15

第七节 玉米深加工的工业化产品16

第四章玉米生产淀粉17

第一节 湿法玉米淀粉的生产工艺及设备17

一、工艺流程及工艺参数17

二、玉米淀粉生产的物料平衡21

三、主要生产设备22

五、产品质量指标24

四、原辅材料及能源消耗24

第二节 干法玉米淀粉的生产工艺及设备25

一、工艺流程26

二、生产流程简述26

三、产品质量标准27

四、主要技术指标27

五、主要生产设备29

六、国外干法玉米淀粉产率及指标29

第一节 概况31

第五章麦芽糊精31

第二节 麦芽糊精的生产原理与性状32

一、麦芽糊精的生产原理32

二、麦芽糊精的性状34

第三节 麦芽糊精的生产工艺39

一、原料预处理工序41

二、液化工序43

三、过滤工序45

四、脱色工序48

五、真空浓缩工序49

六、喷雾干燥工序50

七、成品包装工序55

第四节 麦芽糊精的主要原辅材料56

一、原辅材料的性质和规格56

二、麦芽糊精主要原辅材料的消耗61

第五节 麦芽糊精的主要生产设备61

第六节 麦芽糊精系列产品的质量标准62

二、在饮料工业中的应用63

第七节 麦芽糊精的主要用途63

一、在糖果工业中的应用63

三、在方便食品中的应用64

四、麦芽糊精在食品工业中的用途及用量（参考）表64

五、在造纸工业中的应用66

六、在其他行业中的应用66

第六章酸水解淀粉糖浆68

第一节 概述68

一、酸水解淀粉糖浆的种类、性质和用途68

二、淀粉的酸水解反应及其糖化机理70

三、酸水解淀粉糖浆生产工艺流程图71

第二节 淀粉的酸糖化72

一、糖化工艺条件的确定及对原料的要求72

二、间断糖化74

三、连续糖化75

第三节 糖液的精制76

二、中和工艺及设备77

一、糖液中的杂质及其来源77

三、脱色工艺及设备80

四、离子交换工艺及设备82

第四节 糖液的蒸发83

一、蒸发方式的选择84

二、蒸发设备84

三、蒸发量的计算86

四、蒸发装置中的附属设备86

二、产品的包装87

第五节 产品的贮存与包装87

一、产品的贮存87

第七章麦芽糖88

第一节 制造麦芽糖浆的有关酶类90

第二节 麦芽糖浆的制法90

一、关于淀粉的液化90

二、关于淀粉的糖化92

三、饴糖93

四、高麦芽糖浆99

第三节 麦芽糖104

一、含麦芽糖90％以上超高麦芽糖浆的制法105

二、纯麦芽糖的制法105

三、麦芽糖的性质107

四、麦芽糖的用途108

第八章全糖109

第一节 酸法全糖109

第二节 酶法全糖111

一、淀粉制全糖中间试验114

二、年产3000t规模淀粉生产全糖118

三、年产6000t规模淀粉生产全糖120

四、粗粉（大米粉、玉米粉）生产全糖124

第九章功能性低聚糖128

第一节 低聚异麦芽糖131

一、低聚异麦芽糖的生产工艺132

二、产品质量133

三、低聚异麦芽糖的性质、用途和对双歧杆菌的增殖效果133

第二节 低聚龙胆糖134

一、低聚龙胆糖的理化指标135

二、低聚龙胆糖的糖分组成135

三、低聚龙胆糖的主要特征135

四、低聚龙胆糖的主要用途136

第三节 低聚糖在食品中的应用136

第四节 低聚异麦芽糖行业标准（讨论稿）139

第十章糖醇149

第一节 概述149

第二节 山梨醇152

一、概况152

二、淀粉制取山梨醇的工艺160

三、蔗糖制取山梨醇174

第三节 麦芽糖醇178

一、麦芽糖醇的主要理化、生理特性179

二、麦芽糖醇生产工艺183

三、麦芽糖醇的质量规格184

五、麦芽糖醇在食品工业中的应用185

四、玉米淀粉生产麦芽糖醇的主要原材料消耗185

第十一章淀粉化学加工制品188

第一节 淀粉塑料188

一、淀粉聚乙烯塑料189

二、淀粉聚氯乙烯塑料189

三、淀粉聚乙烯醇塑料190

第二节 高吸水性树脂191

一、高吸水性树脂的性能191

三、淀粉高吸水性树脂的用途192

二、淀粉高吸水性树脂合成原理192

第三节 变性淀粉193

第四节 医药工业用包醛氧淀粉195

第十二章玉米皮的综合利用196

第一节 玉米皮的化学成分196

第二节 玉米皮生产饲料酵母198

一、以玉米皮为原料生产饲料酵母的意义198

二、玉米皮生产饲料酵母工艺199

三、玉米皮生产饲料酵母主要设备202

五、饲料酵母的营养价值203

四、玉米皮生产饲料酵母的主要原材料消耗203

第三节 玉米皮生产食物纤维205

第十三章玉米蛋白及其利用208

第一节 玉米蛋白的性质209

第二节 醇溶蛋白及其应用210

第三节 玉米蛋白粉提取谷氨酸212

第四节 玉米蛋白粉制食品214

第五节 玉米蛋白粉提取玉米黄色素215

第六节 玉米浸泡水的利用216

一、制取沉淀蛋白饲料粉217

二、制取玉米皮浸泡水混合饲料219

第十四章玉米胚制玉米油221

第一节 玉米胚的成分221

一、玉米胚的灰分222

二、玉米胚的蛋白质222

三、玉米胚的脂肪223

第二节 玉米胚制油224

一、预处理225

二、轧坯226

三、热处理226

四、压榨226

第三节 玉米油的精炼227

一、水化227

二、碱炼228

三、脱色228

四、脱臭228

第四节 玉米油的营养价值229

第五节 玉米胚芽饼的利用230

第十五章玉米油氢化制食用氢化油231

第一节 玉米油氢化的目的231

第二节 玉米油氢化反应的要求231

第三节 催化剂232

一、催化剂制备流程233

二、催化剂的原料234

三、单元镍载体催化剂的制备236

四、二元催化剂的制备237

第四节 氢气的准备239

第五节 玉米油的氢化240

第六节 玉米氢化油制取人造奶油、混合奶油、起酥油243

一、人造奶油243

二、混合奶油245

三、起酥油245

第十六章玉米生产酒精247

第一节 国外酒精工业概况247

第三节 用玉米和薯干生产酒精的比较250

第二节 我国的酒精工业250

一、玉米和薯干的成分251

二、玉米和薯干的每亩产量251

三、玉米和薯干原料生产酒精主要技术经济对比252

四、玉米酒精和薯干酒精的酒糟成分253

第四节 玉米生产酒精工艺254

一、玉米全粒法酒精生产工艺流程254

二、酒精生产工艺流程简述255

三、淀粉的理论出酒率258

第五节 玉米制酒精主要设备259

四、全粒法玉米生产酒精主要原材料和燃料动力消耗259

第六节 玉米淀粉浆（湿法）生产酒精的可行性260

二、食用酒精国家标准（GB10343—89）262

三、罐式厌氧处理效果262

一、酒精国家标准（GB394—81）262

第七节 酒精的国家标准262

第八节 酒精的用途263

一、抗冻剂263

二、制醋酸263

三、合成醋酸乙酯264

四、生产山梨酸265

五、溶剂266

六、药用266

七、配制饮料266

八、燃料267

九、生产化工产品267

第十七章玉米酒精糟液综合利用269

第一节 玉米酒精糟液的成分269

第二节 玉米酒精糟液干燥物质中的营养成分270

第三节 玉米酒精糟液制取全干燥蛋白饲料（DDGS）271

一、工艺过程273

二、生产全干燥蛋白饲料的能耗276

三、生产全干燥蛋白饲料主要设备276

四、全干燥蛋白饲料营养成分277

五、全干燥蛋白饲料饲养效果278

第四节 玉米酒精糟液生产沼气280

一、厌氧发酵概况280

二、罐式厌氧处理玉米酒精废液281

第五节 玉米酒精糟液培养饲料酵母283

一、饲料酵母的营养价值284

二、饲料酵母的饲养效果285

三、培养饲料酵母的工艺285

四、培养饲料酵母主要设备286

第六节 玉米酒精糟液生产酱油287

一、工艺流程287

二、生产酱油的主要原材料及动力消耗287

三、酱油的质量288

第十八章玉米淀粉制味精289

第一节 概况289

第二节 产品名称和性质289

一、产品名称289

二、味精的性质290

第三节 味精和人体健康292

一、谷氨酸盐在自然界的分布292

二、人体内存在的谷氨酸盐293

三、味精的生理生化功能——谷氨酸在生物体内的代谢293

四、味精的安全性295

三、食品加工296

二、改善和加强食品的自然风味，克服异味296

第五节 淀粉发酵制味精工艺296

第四节 味精在食品中的应用296

一、烹调296

一、工艺流程297

二、酶法糖化298

三、发酵工艺条件控制299

四、发酵液的主要成分300

五、等电点提取谷氨酸300

六、谷氨酸制造味精301

三、主要工艺技术参数302

四、原（辅）料及动力单耗302

第六节 工程设计主要经济技术参数302

二、生产工作制度302

一、生产规模及产品规格302

第七节 味精的产品标准303

一、外观及感官要求303

二、理化要求303

第八节 味精的清洁生产304

第一节 木糖醇生产发展历史307

第十九章玉米芯制木糖醇307

第二节 原料和原料的预处理308

一、原料的种类和化学成分308

二、预处理的目的和要求309

三、预处理的方法309

第三节 半纤维素水解310

一、木糖醇生产的水解工艺特点310

二、各种水解方法和工艺条件311

一、中和312

第四节 戊糖水解液的净化312

三、戊糖水解液的化学成分312

二、脱色315

三、蒸发316

四、离子交换净化319

第五节 木糖氢化322

一、木糖加氢用催化剂322

二、木糖加氢过程的氢化反应和副反应323

三、木糖氧化工艺流程和效果324

四、木糖氢化液的成分326