《微电机制造工艺》

目 录1

序1

绪论1

0.1微电机的种类和构造1

0.2微电机的性能和结构特点9

0.3微电机的使用技术条件11

0.4微电机在生产上的特点15

第1章冲片制造18

1.1冲片制造要点18

1.2冲剪概述22

1.3冲模的结构24

1.4整体复式冲模的制造35

1.5拼块复式冲模的制造42

1.6冲片去除毛刺46

1.7硅钢片和坡莫合金的退火47

1.8冲片绝缘处理56

1.9冲片的涂漆58

1.10硅钢片的氧化膜处理65

1.11冲片的磷化处理68

第2章铁心迭压72

2.1铁心迭压要点72

2.2铁心的紧固和迭压方式75

2.3铁心迭压工具的设计要点81

2.4定子铁心的迭压85

2.5转子铁心的迭压95

2.6铁心的质量检验102

第3章水磁铁心的制造105

3.1结构概述105

3.2永磁材料109

3.3马氏体钢铁心的制造117

3.4高矫顽磁力合金和可塑性变形合金磁极的制造120

3.5粉末永磁磁极的制造123

3.6磁铁的充磁125

3.7磁性的稳定131

4.1概述134

第4章铸件制造134

4.2硬模铸造138

4.3离心铸造144

4.4压力铸造147

4.5熔模铸造155

4.6铸件的质量检验157

第5章塑料换向器制造160

5.1概述160

5.2塑料换向器的结构162

5.3制造换向器用的塑料166

5.4塑料换向器的制造173

5.5换向片的冲制175

5.6塑料换向器的压制178

5.7塑料换向器的缺陷分析185

5.8换向器的质量检验187

第6章零件的特种制造191

6.1电刷、滑环、换向片以及其他零件的粉末冶金制造191

6.2空心杯形转子的制造201

6.3弹性零件的制造208

笫7章零部件的机械加工219

7.1零部件机械加工要点219

7.2三爪软掌夹头231

7.3液性塑料夹具233

7.4端盖的加工244

7.5隐极式定子铁心的加工248

7.6凸极式定子铁心的加工252

7.7转子力工259

第8章零部件的涂复263

8.1涂复的种类和选择263

8.2钢制零件的镀锌和镀镉266

8.3铜及铜合金零件的镀镍270

8.4铜及铜合金零件的镀锡和镀银271

8.5铜－石墨电刷的镀铜273

8.6黄铜铭牌的双金属镀层273

8.7电镀层的质量检验274

8.8铝及铝合金零件的阳极氧化和涂漆277

8.9铁心表面涂漆282

8.10塑压件表面涂漆283

9.1线圈和绕组制造要点286

第9章线圈和绕组制造286

9.2绝缘材料的选择289

9.3线圈和绕组元件的绕制291

9.4绕组的嵌线和绕线299

9.5线圈和绕组的质量检验310

第10章绝缘浸渍处理319

10.1概述319

10.2真空浸1010漆320

10.3浸1013水乳漆322

10.4浸1032漆324

10.5浸ЭК-1和ЭК-4浸渍剂325

10.7绝缘浸渍处理后的质量检验326

10.6浸ЭФ-3硅有机漆326

第11章微电机的总装配329

11.1总装配的工艺性及其要点329

11.2轴承的清洗和润滑333

11.3转子体的静平衡339

11.4转子体的动平衡343

11.5空心杯形转子的电平衡349

11.6直流伺服电动机的总装配352

11.7接触式自整角机的总装配356

11.8无接触式自整角机的总装配360

11.9总装配工作中的自行测试364

参考文献375