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第一章 锻造生产1

1 概述1

1.锻造方法的分类1

2.锻造生产的工艺过程1

3.锻造生产的特点和应用2

2 锻造生产所用的原材料3

3 金属的加热3

1.钢的锻造温度范围3

2.钢材的加热和冷却4

3.铝合金的加热5

4 自由锻6

1.自由锻设备6

2.自由锻基本工序7

3.铝合金的锻造特点14

5 模锻14

1.胎模锻14

2.蒸气——空气模锻锤上模锻15

3.摩擦压力机上模锻18

6 扩孔机上扩孔20

7 锻件清理、检验及热处理20

1.钢锻件的清理、检验及热处理21

2.铝合金锻件的清理、检验及热处理21

第二章 铸造生产22

1 概述22

1.铸造方法的名称和分类22

2.铸造生产的生产过程22

3.铸造生产的特点及应用22

2 常用的铸造合金22

1.铸铁22

2.铸造铝合金23

3.铸造镁合金23

4.铸钢及耐热合金23

3 铝、镁合金的砂型铸造23

1.砂型铸造的特点、应用及工艺过程23

2.零件图及铸件图23

3.模型和芯盒25

4.铸型25

5.铝合金的熔化和浇注29

6.镁合金的熔化和浇注30

7.铸件清理及热处理30

4 金属型铸造30

1.金属型构造30

2.金属型铸造工艺过程32

3.金属型的优缺点及其应用32

5 熔模铸造33

1.熔模铸造工艺33

2.熔模铸造的特点及其应用35

6 压力铸造36

1.压铸件成形的工艺过程36

2.压力铸造的特点及其应用36

7 低压铸造37

1.低压铸造的工艺过程37

2.低压铸造的特点及其应用38

8 铸件的检验和缺陷分析38

1.铸件的检验38

2.铸件缺陷分析38

第三章 焊接生产42

1 概述42

1.焊接的分类42

2.焊接生产的工艺过程42

3.焊接的特点和应用42

2 气焊与气割43

1.气焊所用的气体43

2.气焊的设备43

3.气焊火焰45

4.气焊工艺46

5.气割47

3 手工电弧焊47

1.电弧焊机48

2.电焊条49

3.手弧焊基本操作49

4.焊接规范49

5.焊接接头50

6.手弧焊工序举例51

4 氩弧焊52

1.手工氩弧焊的过程和装置52

2.手工钨极氩弧焊的焊接规范52

5 熔焊件常见的缺陷、变形和检验54

1.熔焊件常见的缺陷表54

2.关于焊接变形问题56

3.防止焊件变形的一般方法58

4.焊接结构变形的校正方法59

5.焊接件的检验59

6 点、滚焊59

1.点、滚焊的成形过程及特点60

2.点、滚焊接头的缺陷60

7 纤焊62

1.钎焊的过程及特点62

2.钎料、纤剂和保护气体63

3.纤焊工艺64

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