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第一节 涤纶生产的发展1

一、涤纶的产量和品种1

第一章 概论1

二、涤纶的基本原料3

三、涤纶生产工艺路线和流程3

第二节 涤纶的结构、性能和用途6

一、涤纶的分子链结构6

二、涤纶的性能7

三、涤纶的用途10

第三节 对二甲苯和纯对苯二甲酸的制备11

一、对二甲苯的制备11

二、纯对苯二甲酸的制备14

（一）工业纯对苯二甲酸14

（二）纤维级纯对苯二甲酸18

（三）纯对苯二甲酸的性质和质量指标21

一、制备方法22

第四节 乙二醇的制备22

二、乙二醇的性质和质量指标23

第二章 对苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸双羟乙酯的制备24

第一节 对苯二甲酸二甲酯的制备24

一、制备方法24

（一）对二甲苯合并氧化酯化法24

（二）连续甲酯化法26

二、粗对苯二甲酸二甲酯的精制27

三、对苯二甲酸二甲酯的性质和质量指标27

第二节 酯交换法制备对苯二甲酸双羟乙酯29

一、酯交换的原理29

二、间歇法酯交换30

三、连续法酯交换33

第三节 直接酯化法制备对苯二甲酸双羟乙酯38

一、直接酯化的原理38

二、连续法直接酯化39

第一节 对苯二甲酸双羟乙酯的缩聚原理43

第三章 聚对苯二甲酸乙二酯的生产43

第二节 间歇法缩聚45

一、缩聚工艺和设备45

二、缩聚反应的影响因素48

第三节 连续法缩聚50

一、缩聚工艺50

二、缩聚釜的结构52

三、后缩聚反应的影响因素55

第四节 铸带和切片56

第五节 消光切片的制备58

第六节 聚对苯二甲酸乙二酯的性质和质量指标59

一、聚对苯二甲酸乙二酯的物理性质59

二、聚对苯二甲酸乙二酯切片的质量指标60

一、除去切片中的水分61

二、提高切片结晶度和软化点61

第一节 切片干燥的作用61

第四章 切片的干燥61

第二节 间歇式转鼓真空干燥设备和工艺62

一、干燥设备62

二、干燥工艺63

第三节 连续式气流干燥设备65

一、连续K·F式干燥设备65

二、连续B·M式干燥设备67

第五章 普通长丝的生产70

第一节 熔体的流变性质和可纺性70

一、熔体的流变性质70

二、熔体的可纺性76

第二节 熔体纺丝成形的原理77

一、熔体细流冷却固化的历程77

二、纺程上的张力和初生纤维的形成79

一、纺丝工艺81

第三节 常规纺丝81

二、纺丝设备84

第四节 长丝的后加工90

一、拉伸的理论基础——拉伸应力应变曲线90

二、拉伸加捻工艺及其影响因素92

三、拉伸加捻机96

四、经典法后加工的工艺和设备98

（一）后加捻工艺和设备98

（二）热定型工艺和设备102

（三）络筒工艺和设备104

五、网络长丝的生产106

（一）网络形成的原理106

（二）影响网络形成的工艺因素108

（三）网络器的结构形式109

第六章 短纤维的生产111

第一节 熔体纺丝成形设备111

一、螺杆挤出机112

二、弯管和纺丝箱体115

三、吹风窗和甬道119

四、卷绕机121

第二节 熔体纺丝成形工艺122

一、切片纺丝122

二、直接纺丝123

第三节 后加工设备和工艺流程125

一、集束126

二、拉伸128

（一）拉伸设备128

（二）拉伸工艺路线的选择131

（三）拉伸工艺132

三、卷曲135

（一）卷曲设备135

（二）影响卷曲的因素136

（二）热处理设备138

四、热处理138

（一）热处理的作用138

（三）热处理工艺140

五、切断142

六、打包145

（一）气流开松和输送145

（二）打包145

第七章 高速纺丝147

第一节 高速纺丝工艺的原理147

一、高速纺丝的动力学147

二、高速纺预取向丝时取向和晶体结构的形成149

第二节 高速纺丝工艺152

一、对聚对苯二甲酸乙二酯切片质量和含水率的要求152

二、喷丝板孔的分布排列和纺丝头内过滤材料152

三、纺丝温度154

四、纺丝速度156

五、冷却成形157

第三节 高速卷绕工艺159

一、高速纺丝卷绕的落筒生头159

二、卷绕筒子成型工艺160

第四节 高速纺丝卷绕机163

一、高速纺丝机163

（一）螺杆挤出机163

（二）熔体预过滤器164

（三）纺丝箱体、计量泵及纺丝组件165

（四）吹风窗和上油系统166

二、高速卷绕机168

（一）往复导丝机构168

（二）磨擦辊和卷绕锭子169

第五节 全拉伸民用丝的生产170

一、导丝辊拉伸法170

（一）生产设备171

（二）对聚对苯二甲酸乙二酯切片的质量要求172

（三）生产工艺173

（四）全拉伸民用丝的性质174

二、水膜拉伸法175

（一）生产工艺流程和设备175

（二）生产工艺176

第六节 全拉伸工业丝的生产178

一、高粘度聚对苯二甲酸乙二酯切片的制备178

（一）固相缩聚178

（二）熔体后缩聚182

（一）生产设备184

二、全拉伸工业丝的生产184

（二）生产工艺185

（三）全拉伸工业丝的性质188

第七节 全取向丝的生产188

一、热管拉伸制取全取向丝的原理189

二、生产设备190

三、热管拉伸工艺191

第八章 变形丝的生产194

第一节 磁性转子式假捻变形194

一、假捻变形原理195

二、假捻变形工艺196

一、静电的发生和抗静电机理223

四、异形纤维的性质266

第三节 阳离子染料可染聚酯纤维267

一、阳离子染料可染聚酯和阳离子染料常压沸染聚酯的生产267

（一）阳离子染料可染聚酯的生产267

（二）阳离子染料常压沸染聚酯的生产274

二、阳离子染料可染聚酯纤维和阳离子染料常压沸染聚酯纤维的生产276

三、纤维的物理性质及质量指标278

第四节 仿真丝和细特丝279

一、仿真丝279

（一）仿真丝的原理279

（二）仿真丝的方法280

（三）仿真丝及其织物的性质285

二、细特丝的生产286

（一）对原料切片的要求286

（二）对纺丝设备某些部件的要求287

（三）纺丝工艺288

（四）拉伸工艺290

（五）细特丝的质量指标291

第五节 仿毛纤维291

一、仿毛原理292

（一）仿毛短纤维294

二、仿毛涤纶树脂原料的合成294

三、仿毛涤纶纺丝和后加工工艺294

（二）仿毛长丝295

第六节 复合纤维和超细纤维299

一、复合纤维的分类300

二、复合纤维纺丝设备301

（一）原料的选择304

三、复合纤维的制备304

（二）纺丝工艺306

（三）拉伸工艺307

四、复合纤维的性质308

第七节 高收缩纤维309

一、高收缩纤维制取的原理310

二、化学改性法生产高收缩涤纶310

三、物理改性法生产高收缩涤纶311

（一）高收缩涤纶长丝311

（二）高收缩涤纶短纤维312

第八节 高吸水性纤维315

一、制备方法315

二、微孔涤纶的生产318

（一）微孔形成剂318

（二）纺丝和后加工工艺318

（三）碱水解织物使之微孔化320

三、纤维的形态结构和性质321

第九节 抗静电纤维322

二、纤维静电的表征和防止纤维产生静电的途径324

三、抗静电涤纶的生产325

（一）抗静电剂的选择325

（二）共混纺丝326

四、纤维的结构和性质328

第十节 抗起球纤维329

一、合成纤维起球的机理329

二、影响涤纶织物起球的因素330

三、抗起球涤纶的生产方法331

四、纺丝和拉伸工艺特点333

五、抗起球涤纶的物理性质334

一、计量泵泵供量和转数的计算335

第一节 纺丝卷绕工序的工艺计算335

第十一章 生产工艺计算335

二、卷绕速度和喷头拉伸倍数的计算337

三、纺丝卷重的计算337

四、落桶（筒）时间的计算338

第二节 后加工工序的工艺计算339

一、短纤维丝束集束桶数的计算339

二、短纤维每批集束桶拉伸时间的计算339

三、短纤维拉伸倍数的计算339

四、后加工机台产量的计算340

第十二章 生产中的化学分析和物理测试342

第一节 化学分析342

一、特性粘度的测定342

二、切片含水率的测定344

三、灰分和二氧化钛含量的测定346

四、纤维含油率的测定347

一、纤度的测定348

第二节 物理测试348

二、断裂强度和伸长率的测定349

三、拉伸变形丝卷缩率、卷缩模量和卷缩稳定性的测定351

四、短纤维长度的测定353

五、短纤维疵点和倍长纤维含量的测定354

第十三章 生产的公用工程356

第一节 纺丝体系主要部件的清洗356

一、煅烧法356

二、三甘醇法356

第二节 油剂357

一、长丝油剂357

二、短纤维油剂359

第三节 空气调节和压缩空气360

一、空调概述360

二、各车间的空调和通排风362

三、压缩空气363

第四节 供电和电气控制364

一、供电364

二、生产设备的电气控制365

第五节 水、汽的供给和排泄369

一、工艺用软水369

二、蒸汽的供给和冷凝水的排泄372

第十四章 生产的安全技术373

第一节 安全生产的一般知识373

第二节 化学车间的安全技术374

一、防毒374

二、防火防爆377

第三节 纺丝和后加工车间的安全技术378

附录一 涤纶树脂分子量换算表380

附录二 短纤维切断长度表381

附录三 高温载热体的物理性质382

附录四 合纤生产配件——牵伸管简介383