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目 录1

第一章概述1

第一节涤沦长丝生产的应知应会1

一、生产技术1

二、岗位责任制2

三、质量管理与控制2

四、安全知识2

六、生产技能3

五、机械和电气仪表3

七、规章制度4

八、主人翁精神4

第二节生产要领5

一、设备是基础5

二、工艺为核心6

三、操作来保证7

四、管理要严细7

五、品种常开发8

六、质量争第一9

七、勤字须当头10

八、效益是目的11

第二章基本知识12

第一节纤维12

一、天然纤维12

二、化学纤维13

三、长丝和短丝15

一、涤纶16

第二节涤纶长丝16

二、涤纶长丝17

三、涤纶长丝的应用18

四、涤纶长丝的新进展18

第三节常见概念和表示方法21

一、规格21

二、批号21

三、线密度22

六、沸水收缩率23

四、强度23

五、伸长率23

七、染色均匀性24

八、油剂含量24

九、条干均匀性24

十、外观25

十一、其他26

十二、常用代号26

第四节工艺路线27

一、常规纺27

二、高速纺28

三、纺丝拉伸一步法28

四、其他工艺路线29

第三章原料和辅助材料32

第一节聚酯切片32

一、聚酯的制造32

三、长丝用切片33

二、切片33

第二节切片的输送和保管34

一、机械运输35

二、管道输送35

三、干切片输送36

第三节油剂37

一、上油的作用37

四、油剂的保管和调配38

三、成品油齐38

二、纺丝油剂38

第四节筒管和包装39

一、塑料筒管40

二、铁筒管40

三、纸筒管40

四、纸箱和填固料41

二、预结晶43

一、干燥的目的和作用43

第一节干燥原理43

第四章切片干燥43

三、水分的脱除44

四、真空和干热空气45

五、加热46

六、干燥时间47

第二节真空式转鼓干燥48

一、工艺流程和控制要点48

二、主要设备52

三、操作注意事项53

第三节气流干燥54

一、基本原理54

二、预结晶装置57

三、干燥装置59

四、热风系统61

五、操作要点和注意事项65

六、来新式干燥设备的操作控制66

第五章纺丝69

第一节纺丝原理69

一、切片熔融69

二、过滤71

三、计量71

四、均匀性混合72

五、喷丝72

六、冷却成形73

七、上油集束74

八、卷绕成形75

第二节纺丝工艺76

一、工艺流程简述77

二、工艺要点78

第三节卷绕丝的质量管理82

一、主要管理内容82

二、卷绕丝的接收和发放83

一、螺杆挤出机84

第四节纺丝设备84

二、预过滤器96

三、箱体96

四、计量泵99

五、组件100

六、侧吹风装置100

七、甬道101

八、卷绕机101

九、联苯锅炉106

十、辅助设施107

第五节预热和加热108

一、组件的预热108

二、计量泵的预热108

三、预过滤器的保温加热109

四、夹套加热109

五、联苯加热110

六、常见故障和处理方法111

第六节纺丝卷绕基本操作112

一、巡回检查抄表113

二、开停车113

三、更换计量泵和组件118

四、铲板面119

五、硅油的使用119

六、切换预过滤器119

七、丝路检查121

八、上下道工序联系122

九、卷绕生头123

十、现场管理123

第七节纺丝异常和处理124

一、温度异常124

二、压力异常124

三、速度异常125

四、环结126

六、失油127

七、成形不良127

五、脱料127

八、漏料128

九、断头128

十、飘丝128

第八节简单工艺计算128

一、落筒时间129

二、转速与频率的互相转换129

第六章拉伸131

第一节拉伸原理131

一、拉伸的目的和作用131

二、拉伸基本原理132

第二节牵伸加捻136

一、工艺要点136

二、牵伸加捻机140

三、牵伸质量管理149

四、牵伸操作注意事项150

五、常见质量异常及处理151

第三节平行牵伸154

一、概述154

二、平行牵伸工艺和设备154

第四节拉伸整经157

一、概述157

二、设备与工艺162

三、拉伸整经上浆164

一、假捻变形166

第一节拉伸变形原理166

第七章拉伸变形166

二、加捻和解捻167

三、加热和冷却168

四、定型169

第二节转子式假捻变形170

一、设备构成171

二、转子式假捻变形工艺175

第三节摩擦式假捻变形180

一、摩擦式假捻变形原理181

三、摩擦式内拉伸变形工艺要点183

二、对POY的质量要求183

第四节工艺条件制定方法和质量控制191

一、拉伸变形区191

二、定形区192

三、卷绕区192

四、工艺控制和质量控制192

五、常见疵点的成因分析194

一、开车197

第五节拉伸变形操作197

二、上原丝198

三、生头挂丝198

四、落筒199

五、巡回看车200

第六节拉伸变形设备201

一、常用设备201

二、新型设备210

三、维修和保养213

第八章纺丝拉伸一步法（FDY）221

第一节概述221

一、纺丝技术的新进展221

二、主要工艺路线222

第二节工艺与设备223

一、热辊法223

二、水膜拉伸法227

三、热管拉伸法（TCS）228

四、超高速纺法229

第九章新合纤231

第一节概述231

一、新合纤的定义和发展231

二、新合纤的分类232

第二节新合纤加工技术232

一、微细纤维技术233

五、多层构造加工技术235

四、粗细节技术235

三、聚合物改性技术235

二、混纤技术235

六、其他236

第十章工业用丝238

第一节固相聚合和熔聚增粘238

一、固相聚合239

二、熔聚增粘240

第二节纺丝与拉伸241

一、工艺流程和工艺特征241

二、一步法工艺和设备243

第三节工业用丝的后加工244

一、加捻与并线244

二、帘子线直接并捻新工艺244

三、织造和浸胶246

第十一章质量检验247

第一节化验247

一、切片特性粘数测定247

三、水分的测定248

二、熔点（Tm）的测定248

四、凝聚粒子含量测定249

五、油剂含量测定250

第二节物理试验251

一、线密度的测定251

二、断裂强度及断裂伸长度的测定252

三、沸水收缩率测定253

四、染色均匀性判定254

一、检验要点256

第三节外观检验256

二、操作注意事项257

第十二章公用工程259

第一节公用工程概述259

一、水259

二、电260

三、蒸汽261

四、压缩空气261

三、平衡间262

二、卷绕间262

第二节空调262

一、纺丝间262

四、后加工车间263

五、其他部门263

第十三章泵板处理265

第一节计量泵265

一、计量泵的组装与维修265

二、计量泵的清洗和拆卸266

第二节纺丝组件和滤芯266

一、喷丝板267

二、组件组装和分解267

三、滤芯的清洗269

第三节清洗操作270

一、真空热解清洗270

二、三甘醇清洗装置271

四、流化床清洗275

三、超声波清洗275

第十四章管理常识277

第一节概述277

一、管理内容278

二、长丝生产管理的重点278

三、管理水平的评价278

第二节基本方法279

一、全面质量管理279

二、工艺和设备管理284

三、操作管理288

四、原材料、半成品和成品的管理292

五、锭位管理297

附录301

一、涤纶预取向丝（POY）质量标准301

二、涤纶低弹丝质量标准302

三、涤纶牵伸丝质量标准304

四、联苯蒸汽压力306