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国际单位制(SI)在本书中的应用1

第一章 台车式炉及机械传动概论1

1-1 概述1

一、炉门及炉门升降机构1

二、台车及电台牵引机构3

1-2 台车结构及车架设计4

一、台车结构4

二、车架设计7

1-3 台车牵引机构传动方案的选择9

一、台车牵引机构的种类及选择9

二、传动装置的动力和运动计算12

第二章 胶带传动19

2-1 胶带传动的原理、特点、分类和胶带和标准19

一、胶带传动的失效形式和设计依据22

2-2 三角胶带传动的设计计算22

二、胶带传动的设计计算步骤和参数的选择23

2-3 三角胶带轮及传动的辅助装置31

一、三角胶带轮的结构31

二、传动的辅助装置33

第三章 链传动37

3-1 概述37

3-2 套筒滚子链传动38

一、套筒滚子链的结构和标准38

二、链传动的失效形式及计算方法40

三、套筒滚子链传动的计算步骤和参数选择43

四、套筒滚子链链轮的结构设计46

五、链传动的布置、张紧和润滑51

3-3 工业炉炉用链传动56

一、板式起重链的结构和规格56

二、板式起重链传动的选择计算56

三、板式起重链链轮的结构57

3-4 印齿轮销齿条传动59

一、传动的原理和结构59

二、钝齿轮销齿条传动的几何计算60

二、钝齿轮销齿条传动的强度计算61

第四章 齿轮传动67

4-1 直齿圆柱齿轮传动的基本知识67

一、概述67

二、齿轮传动的啮合原理68

三、标准圆柱齿轮的几何参数及尺寸计算72

四、渐开线齿轮正确啮合的条件77

五、渐开线齿轮连续传动的条件77

4-2 齿轮齿条传动和内啮合齿轮传动78

一、齿条的特点79

二、齿条与齿轮的啮合79

三、内啮合齿轮传动的特点80

4-3 齿轮加工简介81

一、渐开线齿轮加工的基本原理及方法81

二、齿轮的根切现象及最少齿数84

4-4 变位齿轮概述85

4-5 齿轮传动的主要失效形式及其规律87

一、轮齿的折断(打牙)88

二、齿面的破坏88

4-6 直齿圆柱齿轮的弯曲强度计算90

一、直齿圆柱齿轮的受力分析90

二、弯曲强度的计算91

三、弯曲强度的图解计算98

4-7 直齿圆柱齿轮的接触强度计算101

一、接触应力的基本概念101

二、接触强度的计算101

四、直齿圆柱齿轮齿条传动的强度计算103

三、接触强度的图解计算103

一、锻造齿轮105

4-8 圆柱齿轮的结构设计105

二、铸造齿轮106

三、镶套式齿轮107

4-9 圆柱齿轮传动的精度和公差110

一、圆柱齿轮的精度要求和侧隙110

二、圆柱齿轮的精度等级及其选择111

三、齿轮检验项目及公差的确定113

四、齿轮测量尺寸的计算113

五、齿轮毛坯精度116

4-10 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算131

一、斜齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点131

二、斜齿轮的基本参数和几何尺寸的计算133

三、斜齿轮的受力分析和强度计算137

一、圆锥齿轮齿廓曲面的形成及啮合特点142

4-11 直齿圆锥齿轮的设计计算142

二、圆锥齿轮的几何尺寸计算146

三、圆锥齿轮的受力分析和强度计算148

四、圆锥齿轮的结构设计152

五、圆锥齿轮传动的精度和公差153

第五章 蜗杆传动169

5-1 蜗杆传动原理及主要参数169

一、蜗杆传动原理和正确啮合条件169

二、蜗杆传动主要参数的选择170

5-2 蜗杆传动几何尺寸的计算172

一、标准蜗杆传动172

二、蜗杆传动的变位特点及几何尺寸计算174

5-3 蜗杆传动的失效形式，材料选择及结构175

一、失效形式175

三、蜗杆和蜗轮的结构176

二、蜗杆蜗轮材料的选择176

5-4 蜗杆传动的强度计算177

一、蜗杆传动的受力分析177

二、蜗轮轮齿的强度计算179

5-5 蜗杆传动的效率、润滑及散热185

一、蜗杆传动的效率和自锁185

二、蜗杆传动的润滑和散热188

5-6 蜗杆传动的精度和公差189

一、蜗杆传动的精度标准189

二、蜗杆传动精度选择和检验项目189

5-7 其他蜗杆传动简介200

一、圆弧齿圆柱蜗杆传动200

二、圆弧面蜗杆传动201

一、定轴轮系传动比的计算202

6-1 轮系202

第六章 轮系及减速器202

二、周转轮系传动比的计算205

6-2 减速器208

一、普通减速器208

二、行星减速器214

6-3 谐波传动简介220

6-4 无级变速器简介222

一、无级变速器的类型和特点222

二、P型齿链式无级变速器224

第七章 轴及其联接227

7-1 概述227

一、轴的功用及分类227

二、轴的材料228

一、初步确定直径230

三、轴设计的主要问题230

7-2 转轴的设计230

二、轴的结构设计231

三、转轴的强度验算238

7-3 轴的刚度242

7-4 键联接243

一、平键联接243

二、花键联接245

7-5 联轴器与离合器247

一、联轴器248

二、离合器253

第八章 轴承262

8-1 滑动轴承262

一、概述262

二、滑动轴承的种类和结构262

三、滑动轴承的材料264

四、轴瓦和轴承衬的结构266

8-2 滑动轴承的失效形式和设计计算267

一、滑动轴承的失效形式267

二、非液体摩擦滑动轴承的计算268

8-3 滑动轴承的润滑269

一、润滑剂的种类与选择269

二、润滑方法271

8-4 滚动轴承272

一、滚动轴承的构造272

二、滚动轴承的分类273

三、滚动轴承的代号275

8-5 滚动轴承类型的选用和组合设计277

一、轴承类型的选用277

二、轴承的组合设计278

二、按寿命选择滚动轴承287

8-6 滚动轴承的选择计算287

一、滚动轴承的工作情况及失效形式287

二、按静负荷选择滚动轴承296

附：常用滚动轴承性能表(摘录)300

第九章 淬火机床及液压传动307

9-1 感应加热淬火机床概述307

一、几台淬火机床简介307

二、淬火机床的特点311

9-2 液压传动的基本特性311

一、液压传动的基本特性312

二、液压传动系统的组成314

三、液压传动的优缺点314

9-3 油泵与油马达315

一、油泵的工作原理315

二、齿轮泵316

三、叶片泵317

四、油泵的选择317

五、油马达319

六、油马达的选用319

9-4 油缸的设计319

一、油缸的类型与结构319

二、油缸主要尺寸的确定322

三、油缸设计的其它问题323

9-5 控制调节元件--阀328

一、方向控制阀328

二、压力控制阀331

三、流量控制阀335

9-6 液压系统的油路分析及回路简介338

一、油路分析338

二、回路分析340

9-7 液压传动系统的设计与计算343

一、明确设备对液压系统的要求343

二、拟定液压系统的初步方案343

三、液压传动系统的计算343

第十章 振底式炉机构设计349

10-1 概述349

10-2 气动振底机构及其设计350

一、小型气动振底机构350

二、大型气动振底机构351

三、大型气动振底机构的气缸设计354

10-3 凸轮振底机构及其设计356

一、凸轮振底机构应用实例及凸轮分类356

二、常用的从动杆运动规律359

三、按照给定的从动杆运动规律设计凸轮轮廓曲线361

四、凸轮机构设计的其它问题364

10-4 电磁振底机构及其设计370

一、电磁振动输送的工作原理371

二、电磁振底机构的参数选择372

第十一章 箱式气体渗碳炉机构设计376

11-1 箱底气体渗碳炉(多用炉)的类型及结构概述376

一、单面推拉料多用炉376

二、双面推拉料多用炉377

11-2 推拉料机构378

一、推拉料机的类型和工作原理378

二、推拉料机构的设计383

三、推拉料机设计举例392

11-3 升降机构397

11-4 风扇及油搅拌器399

一、风扇装置的组成及结构特点399

二、风扇的结构设计及轴承选择400

第十二章 其它机构设计405

12-1 平面连杆机构及其设计405

一、平面连杆机构及其在热处理设备中的应用405

二、铰链四杆机构的基本类型及曲柄存在的条件408

三、油搅拌器的设计特点409

三、四杆机构的运动分析和力分析举例412

四、四杆机构设计简介413

12-2 间歇运动机构及其设计416

一、棘轮机构417

二、槽轮机构423

第十三章 淬火槽及传送带428

13-1 淬火槽及其设计428

一、淬火槽的基本结构428

二、机械化淬火槽431

三、淬火槽的设计432

13-2 传送带及其设计435

一、传送带简介435

二、传送带传动功率的计算438

附：片式牵引链444

第十四章 弹簧447

14-1 概述447

一、弹簧的功用447

二、弹簧的种类447

14-2 圆柱螺旋弹簧的结构形式和材料448

一、圆柱螺旋弹簧的结构形式448

二、弹簧材料与制造449

14-3 圆柱螺旋弹簧的设计计算451

一、？KC3值列表法451

二、查表计算法458