《热处理车间设计》求取 ⇩

目录1

第一章 热处理车间分类1

§1根据不同的生产性质分类1

§2根据车间所在的生产部门分类1

§3根据产品制造阶段分类1

§4根据生产任务分类2

§5根据工厂生产组织原则分类3

§6热处理专业厂或综合性独立的专业化热处理车间3

第二章 热处理车间设计的方法5

§1可行性论证5

§2组织热处理车间设计的原则7

§3初步设计9

§4技术设计10

§5扩大初步设计12

§6施工设计12

§7扩建和改建设计的特点12

§9可控气氛热处理车间设计13

§8专业化热处理厂或车间设计13

第三章 热处理车间设计所需资料的收集及生产纲领的计算14

§1热处理车间设计所需资料的收集14

§2生产纲领14

第四章 热处理工艺分析及工艺规程的制订19

§1热处理工艺分析的主要内容19

§2零件加工路线和热处理工序的位置19

§3制订产品零件的热处理工艺过程20

§5可控气氛热处理22

§4热处理零件工序生产纲领的计算22

§6制订工艺过程与设备的选择24

第五章 设备的选择与数量的计算28

§1选择设备应遵循的原则28

§2设备生产能力的计算29

§3感应加热装置的选择33

§4设备数量的计算42

§5其它设备的选择43

§6热处理车间机械化与自动化48

§1车间的位置51

第六章 热处理车间位置及厂房对建筑的要求51

§2车间的要求52

§3车间面积的组成52

§4车间厂房对建筑的要求54

第七章 热处理车间平面布置63

§1车间设备布置原贝63

§2车间各工业管道的布置70

§3车间淬火介质冷却装置的布置72

§4车间的电路系统73

§5设备平面布置方法74

§6车间区域布置示例74

§7车间平面布置示例83

第八章 热处理车间公用系统设计88

§1电力的计算88

§2燃料消耗计算91

§3生产用水量计算94

§4蒸气消耗量计算100

§5压缩空气消耗量计算104

§7可控气体及原料气耗量计算108

§6乙炔、氧气消耗量计算108

§8车间采暖通风112

第九章 热处理车间组织与经济分析115

§1车间的劳动组织与人员配备115

§2车间的经济分析116

§1热处理节能途径123

§2热处理能耗指标123

第十章 热处理车间节能123

§3热处理工艺节能技术124

§4热处理设备的节能125

§5新材料的发展与热处理节能129

§6热处理生产组织、管理与节能129

第十一章 热处理车间环境保护与车间安全技术措施132

§1车间环境保护132

§2车间安全技术措施133

参考文献136