《机械制造工厂和车间设计手册 第4册 机械加工车间、装配车间、表面处理车间设计》求取 ⇩

第一章 机械加工车间1

工作制度、生产组织、分类及组成1

生产纲领4

零件分类7

用穿孔计算机编制生产纲领11

机械加工的组织形式15

确定流水线上零件的生产节拍16

工艺过程19

选择工艺过程的主要原则19

工艺过程的编制方法22

编制工艺过程的工作量24

应用电子计算机使工艺过程设计自动化24

机械加工劳动量和机床劳动量25

设备28

工作人员组成36

物料周转量46

面积47

辅助部门50

技术经济指标52

第二章 装配车间55

工作制度、生产组织、分类及组成55

生产纲领55

装配的组织形式和装配方法56

确定流水线上产品的生产节拍57

工艺过程57

钳工装配工作的劳动量59

设备台数和工作地数量计算60

工作人员组成62

物料周转量64

面积64

辅助部门66

技术经济指标66

生产的机械化与自动化66

第三章 机械加工车间和装配车间设计的一般问题厂房选择85

机械加工和装配车间的区划与94

布置94

恒温室的工艺要求103

劳动保护、安全技术和消防措施104

金属切削机床的基础105

动力107

专业部分设计任务书109

设备技术任务书的准备112

第四章 机械加工车间和装配车间的设计方案车辆制造113

冶金机器制造116

汽车制造123

动力附件制造125

矿井设备129

机床制造130

拖拉机制造138

第五章 工艺过程最佳方案的确定138

第六章 切屑的收集、运输及处理系统切屑量的确定及其分类152

机床上切屑的清除及其运输152

对车间平面布置和对专业部分设计提出的要求160

金属切屑处理160

确定采用机械化装置的经济效果168

第七章 润滑冷却液配制、178

供应及净化系统178

第八章 油漆车间178

油漆和表面涂饰的种类178

生产组织和设计的原始资料178

工艺过程183

油漆劳动量190

设备191

设备台数计算205

工作人员组成207

油漆材料消耗量207

起重运输设备208

物料周转量208

面积、区划和平面布置208

辅助部门211

涂料准备工部211

劳动保护措施211

专业部分设计任务书214

非标准设备设计的技术要求216

技术经济指标217

第九章 电镀车间219

生产组织与设计的原始资料219

工艺过程221

设备223

工作人员组成和劳动量231

安全技术和劳动保护232

厂房、布置及面积232

溶液的配制和调整237

用水措施238

材料239

物料周转量243

动力243

技术经济指标243

第十章 包封和包装车间244

生产组织和设计的原始资料244

工艺过程246

设备251

工作人员组成和劳动量257

安全技术和劳动保护258

厂房、布置及面积258

材料264

物料周转量265

动力265

技术经济指标265

参考文献266

中俄技术名词对照表268

总目录273