《板带车间机械设备设计 上》求取 ⇩

目录1

第一章 板、带车间工艺概况及设备组成1

第一节 热轧钢板、带材的生产与设备1

一、热轧钢板和带材1

二、板、带热轧机的分类1

三、连轧生产的工艺过程和设备组成5

四、热轧带钢的精整设备13

第二节 冷轧钢板、带材的生产与设备17

一、冷轧钢板和带材17

二、普通薄钢板生产（包括深冲钢板）18

三、镀层钢板生产25

四、电工硅钢板生产28

五、不锈钢板生产32

第三节 有色金属轧制工艺及设备34

一、铜、铝及其合金板、带、箔材34

二、铜、铝及其合金的轧制工艺35

三、铜、铝及其合金的轧制设备36

第二章 轧机的力能参数计算43

第一节 轧制压力的计算43

一、轧制过程基本概念43

二、轧制时金属的变形阻力45

三、轧制压力的计算公式53

第二节 辊系受力分析与轧制力矩61

一、简单轧制过程61

二、单辊驱动的轧制过程62

三、带张力的轧制过程63

四、四辊轧机的轧制过程64

五、四辊轧机辊系的稳定性68

六、四辊冷轧机传动力矩的简化计算方法72

七、二十辊轧机的辊系受力分析74

第三节 轧机主电机功率计算75

一、轧机的工作制度与主电机选型75

二、主电机容量计算79

第三章 轧机主传动装置84

第一节 轧机主机列简介84

一、轧机主机列的基本组成84

二、轧机主机列的基本类型84

一、齿轮机座的结构87

第二节 齿轮机座和主减速器87

二、主减速器的结构93

三、齿轮传动参数97

四、齿轮材料及热处理98

第三节 万向接轴99

一、万向接轴的结构99

二、万向接轴的附属机构103

三、万向接轴的运动学分析107

四、滑块式万向接轴的尺寸参数与强度计算110

第四节 弧形齿接轴117

一、弧形齿接轴的优缺点117

二、弧形齿接轴的结构117

三、弧形齿齿形的几何计算122

一、系统扭振的基本问题124

第五节 轧机主传动系统的扭转振动124

二、扭振系统的简化125

三、扭振系统的固有频率127

四、扭矩放大系数（TAF）130

五、电子计算机程序计算132

六、系统设计过程138

第四章 轧辊140

第一节 轧辊的结构140

一、轧辊的基本类型140

二、减少轧辊应力集中的结构措施141

三、空心辊的内孔结构141

四、镶套式支承辊的结构与基本参数144

二、工作辊直径148

第二节 轧辊的基本尺寸148

一、轧辊辊身长度与支承辊直径148

三、轧辊的其他重要尺寸150

第三节 轧辊的挠度计算152

一、支承辊的挠度计算153

二、工作辊的挠度计算156

三、轧辊辊身中部与边部压力差值△q之确定157

四、计算实例160

第四节 轧辊的强度计算162

一、轧辊表面的接触应力163

二、轧辊受横向压缩引起的应力165

三、冷轧辊中的热应力170

四、在轧辊中由弯矩和扭矩作用所产生的应力177

五、轧辊的静强度计算及许用应力183

六、轧辊的疲劳强度计算及疲劳安全系数184

七、计算实例189

第五节 轧辊材料与制造技术要求192

一、轧辊材料192

二、轧辊制造技术要求193

第五章 轧辊轴承197

第一节 滚动轴承197

一、滚动轴承的类型197

二、轴承的选用计算204

三、轴承的润滑与密封209

四、轴承组件的装配212

第二节 动压轴承214

一、动压轴承的工作原理214

二、动压轴承的结构216

三、动压轴承几何参数的选择220

四、动压轴承的承载计算223

五、动压轴承的设计计算步骤与计算实例230

六、动压轴承的供油系统232

第三节 静压轴承233

一、静压轴承的特点与工作原理233

二、静压轴承的结构236

三、静压轴承的参数选择237

第四节 动—静压轴承238

一、动—静压轴承的工作特点238

二、动—静压轴承的供油系统239

第六章 轧机机架242

第一节 牌坊的结构243

一、整体式牌坊244

二、组合式牌坊246

第二节 牌坊的尺寸参数248

第三节 闭式牌坊的强度计算250

一、牌坊的受力分析250

二、用分析法确定弯矩252

三、用图解法确定弯矩258

四、牌坊的静强度计算265

五、牌坊的疲劳强度计算267

第四节 闭式牌坊的挠度计算269

一、牌坊在垂直方向上的挠度269

二、牌坊在水平方向的挠度274

三、计算实例275

第五节 用有限单元法计算牌坊280

第六节 牌坊制造的尺寸精度及制造、安装技术要求284

一、牌坊的尺寸精度284

二、牌坊制造技术要求285

三、牌坊安装技术要求287

第七节 机架的倾翻力矩计算与机架附件287

一、机架的倾翻力矩计算287

二、机架附件290

第七章 轧辊的调整与平衡机构293

第一节 电动压下装置293

一、电动压下装置的结构295

二、电动压下装置的传动型式295

三、压下螺丝回松装置300

四、压下装置的电磁离合器303

五、压下装置的设计与计算304

六、计算实例313

第二节 液压压下装置316

一、液压压下的发展316

二、液压压下装置的特点317

三、液压压下装置的基本类型319

四、液压压下装置的控制方式320

五、压下油缸324

六、电液伺服阀332

第三节 轧辊的平衡装置337

一、平衡装置的型式337

二、平衡力的确定337

三、计算实例342

第八章 轧机刚度344

第一节 轧机刚度及其定义344

一、轧机的刚度344

二、轧机刚性系数的定义345

第二节 轧机刚度与板厚控制347

一、轧机的弹塑曲线（P—H图）347

二、轧机刚度与板厚控制的关系351

三、轧机的可控刚度354

四、轧机刚性系数与板宽的关系355

第三节 轧机弹性变形的计算方法356

一、轧机工作机座弹性变形的组成356

二、轧辊系的弹性变形f1356

三、轧辊轴承的变形f2361

五、压下系统的弹性变形f4362

四、牌坊的弹性变形f3362

六、轴承座的弹性变形f5366

七、垫板等其他零件的弹性压缩变形f6367

八、压力调心垫板的接触变形f7368

九、计算实例368

第四节 轧机刚度的实测方法与统计分析375

一、轧机刚度的实测方法375

二、轧机各部分的刚性376

三、轧机刚性系数与支承辊直径的关系376

四、提高轧机刚性的途径377

第九章 轧机的辊型调节379

第一节 辊型调节的基本概念379

一、板材的横向厚差与板形379

二、影响辊缝形状的各种因素382

三、带材厚差的基本方程383

第二节 辊型调节装置384

一、辊型控制的方法384

二、液压弯辊装置385

第三节 液压弯辊的控制系统390

一、减压阀控制系统390

二、伺服阀控制系统392

第四节 弯辊力的计算394

第十章 换辊装置402

第一节 换辊装置的基本类型402

一、工作辊换辊装置的基本类型402

二、支承辊换辊装置的基本类型408

二、快速换辊装置的结构414

第二节 工作辊快速换辊装置414

一、快速换辊装置的特点及设备组成414

三、快速换辊装置的综合分析432

第三节 支承辊换辊装置433

第十一章 活套支持器和导卫装置439

第一节 活套支持器439

一、电动活套支持器439

二、气动活套支持器446

三、液压活套支持器451

第二节 导卫装置451

一、热连轧机精轧机组的导卫装置451

二、五机座冷连轧机的导卫装置452

二、立辊轧机的用途458

三、生产工艺对立辊轧机的设计要求458

第一节 立辊轧机的用途及特点458

一、立辊轧机的特点458

第十二章 立辊轧机458

第二节 立辊轧机的形式和结构459

一、立辊轧机的组成459

二、下传动式立辊轧机459

三、上传动式立辊轧机461

四、立辊的结构466

五、立辊侧压螺丝的结构469

第三节 立辊轧机的参数选择470

一、立轧时金属的变形470

二、立辊轧机的参数470

参考文献472