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绪论1

一、高炉生产概述1

目录1

二、高炉生产技术经济指标2

三、现代高炉生产的工艺流程简介4

四、高炉设备的现状及其发展趋势11

第一章 贮矿槽设备15

第一节 概述15

第二节 胶带输送机16

一、概述16

二、工艺参数及部件选择17

第三节 电动卸料车29

一、概述29

二、受力计算29

三、电动卸料车防尘装置33

一、闸门的主要参数34

第四节 闸门34

二、闸门上的作用力37

三、扇形闸门39

四、滚筒式闸门42

第五节 槽式给料机42

一、概述42

二、生产能力计算43

三、阻力及电机功率计算43

第六节 板式给料机45

一、概述45

二、生产能力计算46

三、传动阻力及功率计算46

四、计算主要部件受力47

第七节 电磁振动给料机48

一、概述48

二、工艺参数及选型49

三、安装及使用条件51

第八节 称量车53

一、概述53

二、结构及计算54

三、称量车用引渡车65

第九节 板式输送机67

一、概述67

二、结构及计算68

第十节 筛子71

一、概述71

二、自定中心振动筛71

三、概率筛81

第十一节 料坑漏斗闸门及其卷扬机84

一、概述84

二、选型和计算86

一、概述87

第十二节 称量漏斗87

二、工艺要求88

三、机械秤90

四、电子秤99

第十三节 碎焦卷扬99

一、概述99

二、碎焦自动闸门99

三、碎焦车102

四、碎焦卷扬机105

第二章 上料设备113

第一节 上料设备概述113

第二节 料车115

一、结构115

二、料车重心计算119

三、强度计算122

一、钢绳的选择123

二、绳轮结构123

第三节 钢绳及绳轮123

第四节 料车卷扬机125

一、概述125

二、料车卷扬机设计中的一些问题125

三、料车运行速度132

四、卷筒尺寸的确定134

五、钢绳强度验算136

六、料车卷扬机功率计算137

七、料车卷扬机电动机功率计算实例147

八、卷扬机安全装置163

第五节 胶带上料机167

一、概述167

二、胶带上料机的传动167

三、钢绳芯胶带及其接头173

四、设计计算和参数选择177

五、结构选择185

六、带式上料机附属设备188

七、计算实例191

第三章 炉顶设备199

第一节 概述199

第二节 固定受料斗200

第三节 布料器200

一、马基式布料器200

二、快速布料器225

三、空转螺旋布料器229

第四节 装料设备230

一、概述230

二、计算244

第五节 大小钟平衡杆254

一、概述254

二、关钟时钢绳最佳预张力的计算255

三、平衡重的确定259

一、概述261

第六节 大小料钟电动卷扬机261

二、选型及工艺参数的确定265

三、受力分析及功率计算265

四、钢绳安全装置302

第七节 探料设备303

一、概述303

二、垂直接触式探料设备306

第八节 均压系统设备308

一、概述308

二、均压阀的结构型式310

三、均压阀的设计316

第九节 料钟液压传动装置316

一、概述316

二、料钟液压传动压力级别的选择316

三、料钟液压传动系统油缸同步回路317

四、料钟液压传动的系统设计318

五、料钟液压传动系统设计实例319

一、润滑系统的布置328

第十节 炉顶润滑装置328

二、集中润滑设备的技术性能329

三、给油制度329

第十一节 钟阀式炉顶装料设备329

一、概述329

二、结构332

三、密封阀的设计340

一、概述345

四、可调炉喉345

第十二节 无料钟炉顶345

二、结构及工作原理346

三、几种布料方式354

四、无料钟炉顶的操作简介354

五、中心喉管的计算356

六、传动装置速比的计算357

一、概述363

第二节 煤气取样器363

二、结构363

第一节 概述363

第四章 炉体、炉前设备363

第三节 泥炮367

一、概述367

二、电动泥炮367

三、液压泥炮393

第四节 开铁口机403

一、钻孔式开铁口机404

二、我国大型高炉开铁口设备407

第五节 堵渣口机411

一、四连杆式堵渣口机411

二、折叠式堵渣口机413

第六节 换风口机414

一、概述414

二、对换风口机的要求415

三、我国的换风口机415

四、国外换风口机427

第七节 滤水器430

第八节 打夯机433

一、概述433

二、设备结构433

三、设备选型434

第九节 摆动流嘴434

一、概述434

二、设备结构及选型434

三、功率计算436

第十节 防尘垂幕436

一、概述436

二、防尘垂幕设备结构438

三、传动计算441

第五章 热风炉设备442

第一节 概述442

一、热风炉结构的演变442

二、热风炉阀门的布置和装备水平444

三、热风炉的操作451

四、燃烧器452

第二节 热风阀455

一、工艺要求和结构特点455

二、设备选型及适用范围456

三、设计计算461

〔附〕水冷计算实例466

第三节 闸板阀474

一、工艺要求和结构特点474

二、设备选型及应用范围475

三、设计计算481

第四节 曲柄阀488

一、工艺要求和结构特点488

二、设备选型及应用范围489

三、设计计算490

一、工艺要求和结构特点497

第五节 蝶阀497

二、设备选型及应用范围498

三、设计计算502

第六节 杠杆阀503

一、工艺要求与结构特点503

二、设计计算506

第七节 盘式烟道阀507

一、结构特点507

三、设计计算511

二、设备选型511

第八节 放风阀513

一、工艺要求和结构特点513

二、设备选型516

三、设计计算516

第九节 消音器516

一、概述516

二、工艺要求和结构特点517

二、设备选型521

一、工艺要求和结构特点521

第十节 热风炉煤气放散阀521

第十一节 阀门传动与材料选择522

一、阀门传动概述522

二、各种传动的应用523

三、材料的高温特性527

第六章 煤气除尘清洗设备528

第一节 概述528

一、概述530

第二节 遮断阀530

二、设备选型531

三、传动装置的选择532

第三节 清灰阀534

一、结构特点与设备选型534

二、传动装置的选择536

第四节 煤气灰搅拌机537

一、结构特点及选型537

一、结构特点及选型540

二、传动装置的选择540

第五节 煤气放散阀540

二、传动装置的选择545

第六节 调节 阀组547

一、工艺要求和结构特点547

二、工艺参数及设备选型549

三、传动装置的选择552

第七节 可调文氏管552

一、工艺要求和结构特点552

二、传动装置的选择560

第八节 叶形插板561

一、结构特点及工艺参数561

二、设备系列选型563

三、传动装置的选择564

四、国外情况565

第一节 铸铁机569

一、概述569

第七章 铸铁机、碾泥机及其附属设备569

二、工艺要求和设备选型574

三、生产能力与功率的计算579

四、传动装置的选择与结构计算581

五、计算实例583

第二节 前方支柱586

一、结构特点和设备选型586

一、空罐重量与重心的计算588

第三节 铁水罐倾翻力矩的计算588

二、强度计算588

二、铁水罐搭在前方支柱时倾角的计算589

三、铁水罐倾翻时铁水的重量和重心坐标的计算590

四、在不同倾角时铁水和罐体的合成重量与合成重量坐标的计算595

五、翻罐时吊钩受力的计算595

第四节 铁水罐倾翻卷扬机598

一、工艺参数和设备选型599

二、功率计算602

一、结构概述与工艺参数605

第五节 曲柱倾翻卷扬机605

二、翻罐卷扬的设计与计算609

第六节 板形吊钩与龙门钩615

一、板形吊钩的结构和计算615

二、龙门钩的结构和计算619

第七节 喷灰装置626

一、工艺要求和结构选择626

二、灰浆搅拌器的结构628

三、灰浆搅拌器的功率计算628

第八节 调车设备629

一、布置形式及设备选型629

二、设备参数的选择及功率计算630

第九节 混碾机632

一、概述632

二、工艺要求和结构特点636

三、功率选择636

参考文献638