《表1 两个榨季澄清用辅料量和部分工艺指标对比表》

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《浅谈澄清工艺对白砂糖产品质量的影响》

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石灰是糖厂最常用且用量最大的澄清剂，它以有效氧化钙含量的高低作为质量的评价指标，优质的石灰有效氧化钙含量应达到85%以上。糖厂使用石灰作为澄清剂必须先加水进行消和生成氢氧化钙并放出大量的热，常温下氢氧化钙的溶解度很低，以CaO含量表示只有千分之几，随温度的升高而降低。糖厂目前使用的石灰乳浓度一般为6～20°Bé，以石灰乳浓度6°Bé来说，在15℃每升石灰乳中含有效氧化钙29.6克，理论上饱和石灰水中的CaO含量为1.29克，由此可见6°Bé的石灰乳含有的氢氧化钙折合成氧化钙后就比饱和石灰水中的氧化钙含量要大22倍，也就是说这种石灰乳绝大部分的氢氧化钙都是以固体粒子的状态分散在石灰乳中，能溶解的只是极少一部分，所以糖厂配制石灰乳必须有较长的消和时间，保证石灰乳中的CaO微粒分散良好，保证蔗汁在中和反应过程溶解的氢氧化钙与各种阴离子结合形成钙化合物消耗后，石灰消和液中的CaO又会继续溶出，使反应完全。景真糖厂一直重视石灰乳的配制，配制浓度为6°Bé，考虑到2018/2019年榨季工艺调整增加磷酸添加量和提高硫熏强度，检修期增加一个30立方的石灰消和罐，目的是增加石灰消和时间，最终结果相比2017/2018年榨季在榨季生产期磷酸添加量增加，硫熏强度增加，中和汁p H值提高的情况下，石灰对蔗比反而略有下降，从0.57%下降至0.56%，达到了较好的效果，结果见表1。