《表5 不同最高炉温下厚3 mm的带钢的优化工艺参数》

《表5 不同最高炉温下厚3 mm的带钢的优化工艺参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《辐射管退火炉厚带钢温度场的模拟》


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由于单位时间产量很大程度受最高炉温限制,在短生产周期中炉体最高安全温度可在一定范围内浮动,可通过改变最高炉温限制满足短生产周期任务量。以表4中厚3mm的带钢的优化工艺参数作为对照(最高温度为930℃),模型模拟得到不同最高炉温限制下厚3mm的带钢的优化工艺参数,如表5所示。由于最高炉温限制设置不同,为保证长期安全运行,920℃最高炉温下一二段燃料流量均降低;为加快升温速率,940℃最高炉温下燃料流量达一段最大值,二段也大幅提高。带钢出炉时整体温差及截面温差920℃<930℃<940℃,最高炉温越低,带钢出炉温度与目标值差别越小。920和940℃最高炉温下运行速率和单位产量燃料消耗量变化率分别为-5.37%,-0.57%和3.36%,0.38%,最高炉温越低产量越低,燃料利用率越高。在较短生产周期内可改变最高炉温限制以达到炉体寿命、单位时间产量与经济性的平衡。