《表1 优化后的焊接工艺参数（壁厚为23 mm)》

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《直缝埋弧焊钢管焊缝点状缺陷原因分析及改进》

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（3）优化焊接工艺参数。(1）焊头位置参数：增大焊丝后倾角度，将1丝焊丝倾角由10°调整为12°，增强电弧对熔池液态金属的排出作用；减小焊丝伸出长度，将外焊焊丝伸出长度由35 mm调整为32 mm，内焊焊丝伸出长度由35 mm调整为30 mm；缩短焊丝间距，内焊焊丝间距由原来的16 mm、18 mm、22 mm调整为16 mm、16 mm、20 mm，外焊焊丝间距由原来的17 mm、19 mm、22 mm调整为16 mm、18 mm、20 mm，优化后焊头位置及参数如图5所示。（2）焊接工艺参数：将内焊焊接速度由原来的1.6 m/min调整为1.5 m/min，通过降低焊接速度，减小θ角（晶粒成长平均线速度方向与焊接速度方向之间的夹角），使晶粒主轴成长方向越弯曲，越利于排渣、排气；减小内焊1丝电流，由原来1 050 A调整为1 000 A。优化后的焊接工艺参数见表1。