《表1 2 断线钳刃侧纹线与其剪切痕迹纹线宽度的配对数据相关性与t检验分析》

《表1 2 断线钳刃侧纹线与其剪切痕迹纹线宽度的配对数据相关性与t检验分析》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于光学3D测量技术的钳具刃侧加工特征实验研究》


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A宽度参数成对样本相关性

表7与表8的数据均为痕迹与工具一一对应的测量数据,即测量痕迹三维立体数据后,确定工具留痕的准确部位,以同样方法测量工具留痕部位三维立体数据。对表7中的钳具与痕迹配对数据进行比较分析,发现钳具的测量值与痕迹的测量值十分接近,从折线图我们可以直观的看出,配对数据的重合度十分的高,说明刃侧纹线和痕迹相对应纹线的体积、表面积、截面波形深度和宽度等3D参数值密切相关,如图10、图11所示。经spss软件统计分析,所有参数的工具与痕迹的相关显著性概率均远远小于0.05,均显著相关。成对差异数检验中,所有参数的双尾T检验显著性概率均大于0.05,即全部配对数据之间均无统计学意义的显著差异,见表9~表12。对表8中数据比较分析,发现其各项参数在痕迹中的反映规律与断线钳基本一致。这说明痕迹能很好的反映工具上花纹特征的3D参数,基于3D参数测量的检验方法是科学的。由此可见,通过对痕迹的体积、表面积、横截面波形的深度和宽度进行测量,可以分析、识别留痕工具,这将对工具痕迹定量化检验起到推动作用。也就是说,在检验此类工具痕迹的时候,可以对痕迹上较为粗大明显的条纹,以及嫌疑工具上相对应的粗大条纹的3D参数数值进行测量,实现精度很高的比对检验,从而实现定量化检验鉴定。