《表4 不同热处理工艺下实验钢中的奥氏体含量》

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《深冷处理对低碳高合金马氏体轴承钢力学性能及组织的影响》

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残余奥氏体属于亚稳相，有向稳定相转变的趋势。存在于马氏体板条之间的残余奥氏体，使相邻两个马氏体板条被隔开，缓解了马氏体组织受到的形变应力，因此能够对马氏体在外界应力下发生的相互运动形成一定的阻碍作用，阻止了裂纹在马氏体板条间的扩展，减小了板条间位错前端的应力集中[16～18]。由表4可知，深冷处理后实验钢奥氏体含量较淬火态实验钢奥氏体含量下降了13.70%，回火态实验钢经深冷处理的奥氏体含量较未经深冷处理的奥氏体含量下降了13.04%，表明深冷处理有利于实验钢中残留奥氏体的转变。深冷处理过程中温度较低且时间较长，马氏体晶格收缩，碳原子在应力的作用下会向相邻的残余奥氏体边界扩散和偏聚，促使部分残留奥氏体转变为马氏体，使实验钢硬度升高[21，22]。但计算结果表明深冷处理有利于使残留奥氏体最大限度的发生转变，不可能使其完全转变，所以经过深冷处理后实验钢中仍含有残留奥氏体，因为随着回火过程中温度升高，使经深冷处理后实验钢中偏聚在界面的碳原子在热驱动力作用下会扩散到残留奥氏体内，使残留奥氏体稳定性增强，很难再发生相变，表明经深冷处理后回火有利于提高实验钢的稳定性。通过表4可知，淬火态实验钢和深冷处理后的实验钢再经回火处理后奥氏体含量均下降，表明在回火处理过程中残余奥氏体发生了转变。回火过程中使残余应力得到较大的释放，残余奥氏体受到压应力减小，稳定性降低，有利于奥氏体转变，导致实验钢硬度升高。