《表2 不同热处理工艺下试验钢中奥氏体的含量(体积分数，%)》

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《热处理工艺对不同Cr含量超级马氏体不锈钢组织与性能的影响》

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采用XRD检测出回火后Cr13和Cr15试验钢中有部分奥氏体。表2为不同热处理工艺下奥氏体的体积分数。由表2可知，Cr13试验钢淬火后的奥氏体非常少，体积分数仅为0.3%，Cr15试验钢淬火后奥氏体含量为7.24%，图5为Cr与Fe的二元相图[11]，由图5可知，当淬火温度为1050℃时，Cr13钢处于α+γ双相区，因此Cr13钢的显微组织由马氏体和奥氏体组成。Cr15钢处于α相区，其显微组织主要为马氏体，但试验刚中添加的Ni、Cu等奥氏体形成元素会扩大γ相区，因此Cr15钢中也会有部分奥氏体。另外较高的Cr含量会导致δ-Fe的形成。为防止δ-Fe生成过多以及保持平衡的Cr/Ni，因此在Cr15钢成分设计中提高Cr含量的同时提高了Ni含量。Ni可扩大奥氏体相区，从而有稳定奥氏体的作用，因此Cr15钢中较多的残留奥氏体是受较多的Ni含量影响。由表2可知，回火后两试验钢中的奥氏体含量明显增多，这是由于在回火过程中回火马氏体重新转变为奥氏体，即逆转变奥氏体。逆转变奥氏体的含量随着回火温度的升高先增加再减少，并在650～700℃时达到最大值，当回火温度高于此温度后，逆转变奥氏体在冷却过程中再次转变为马氏体，从而导致逆转变奥氏体含量减少。与Cr13钢相比，Cr15钢中的逆转变奥氏体含量明显增多，这同样是由于Cr15钢中含有较多的奥氏体形成元素Ni，有试验证明逆转变奥氏体的形成主要是由于Ni的扩散作用，较多的Ni含量有助于逆转变奥氏体的形核与长大[12-13]。