《表2 等离子淬火设备基本参数》

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《炮钢材料等离子淬火后的组织与性能》

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使用CHK-1型数控等离子束多功能表面处理机对本次研究样品进行等离子表面硬化处理，设备基本参数见表2。为了获取在炮钢材料上淬火的最优工艺参数，先确定一个淬火扫描速度，在此速度下一直加大电流直到表面熔化，然后在此电流基础上减少5～10 A，得到该速度下的饱和功率。最后改变速度重复试验，得到不同速度下的最优工艺参数，从而达到通过调整速度与电流的大小，将不同大小的能量注入试样表面的目的。最终得到8组不同的工艺参数，且由1至8注入的能量不断增大。用JB-5C表面粗糙度轮廓仪测量每个试样的表面粗糙度；用Struers冷镶嵌机CitoVac将其镶样，用Struers高品质磨抛制样系统Tegramin-25进行打磨和抛光，使用4%硝酸酒精对断面腐蚀15 s后置于莱卡DM4M显微镜下观察组织结构，并测出每组中心硬化层深度与表面硬化层宽度的参数，如表3所示；用HV-1000IS维氏显微硬度计测量表面以及截面硬度，载荷砝码500 g、保压时间10 s；摩擦磨损试验使用CFT-Ⅰ型多功能材料表面性能综合测试仪，试验参数:转速300 r/min，时间30 min，温度为室温，最后用VK-X100K3D激光显微镜测出试样与球摩擦副的3D形貌与磨损横截面面积。