《表2 感应淬火工艺参数》

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《15CrNi4MoA钢十字轴渗碳淬火加感应淬火工艺研究》

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十字轴经渗碳淬火后，在其中一个轴颈上进行感应淬火，采用套圈连续加热的方式进行，由于十字轴渗碳淬火加低温回火后，其表面组织为高碳回火马氏体，组织应力较大，在这种状态下进行二次淬火，容易出现淬火裂纹，为了解决此问题，感应淬火采用自冷的方式进行冷却。该十字轴轴颈直径为250m m，因直径较大，能够较为快速的吸收感应淬火时表面加热层的热量，使表层具备一定的冷却速度，同时15Cr Ni4Mo A钢因含有很高的合金元素，使CCT曲线右移，增加过冷奥氏体分解的孕育期，使奥氏体有充分的时间转变为马氏体，基于这两点，感应淬火采用自冷的冷却方式，既可以避免冷却速度过快造成热应力过大而产生淬火裂纹，又能保证达到淬火的效果。感应淬火具体工艺参数如表2所示。