《表2 PFF考核用7700等离子焰喷枪设备参数Table 2 Parameters of 7700 PFF for anti-ablation test》

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《HfC添加对钼钨合金高温等离子烧蚀性能影响及机理分析》

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相较于氧-乙炔焰烧蚀（Oxyacetylene flame ablation-OAF）实验，等离子烧蚀（Plasma flame flow ablation-PFF）利用高压电离气体产生的等离子火焰作为热源，火焰温度高达10 000℃，热流密度可超过20000 k W/m2；此外当前先进的等离子烧蚀设备具有高度的自动化水平，易于控制工作参数及烧蚀时间，且能更真实的模拟固体和液体火箭发动机喷管等部件受到的气体动力学烧蚀条件[19]。因此，本文选择等离子烧蚀实验考察材料的抗烧蚀性能。烧蚀实验方法参照GJB323A—96标准的要求，工作参数通过实验进行参数优化，获得稳定等离子焰流后利用红外测温仪捕捉测试试样表面的温度，通过调节距离间接控制烧蚀温度的方法。利用红外测温仪AS892测试烧蚀温度，温度范围:200~2 200℃，测试精度:±2℃，分辨率0.1℃。如图1所示，利用等离子体喷涂设备改造成的烧蚀装置（Praxair-TAFA公司7700型）对样品进行抗烧蚀性能测试，其工作参数和烧蚀参数分别如表2和3所示；用精度为0.1 mg，量程为0.16~220 g的METTLER TOLEDO分析天平（型号:ME204E）测量材料烧蚀前后的质量损失，以此计算样品的质量烧蚀率，测试结果取三组样品平均值，通过式（1）来计算质量烧蚀率；利用三维体视显微镜（KEYENCE VHX-2000）观察并测算局部烧蚀坑的深度。