《表2 发泡剂在不同共混胶中的DSC分析数据》

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《NBR/PVC复合体系对其发泡材料开孔性能的影响》

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图3为发泡剂在不同共混胶中的DSC曲线。从图3可看出，发泡剂在不同橡塑共混胶中的热分解情况相似。表2为发泡剂在不同共混胶中的DSC分析数据。从表2可看出，在128℃左右都会出现吸热峰，在151℃左右都会出现放热峰；从热焓值上能看出发泡剂在不同橡塑共混胶中的活化作用有差异；吸热焓在NBR/PVC共混比为60/40时，出现最大值58.9J/g；在NBR/PVC共混比为70/30时，出现最小值29.7J/g；放热焓在NBR/PVC共混比为50/50时，出现最大值51.3J/g；当NBR/PVC共混比为90/10时，出现最小值21.1J/g。这与发泡剂在共混胶中的分散情况以及发泡剂在分解时与硫化速率的匹配有关。从发泡剂吸放热平衡性能上看，NBR/PVC共混比为70/30时，发泡剂在共混胶中的活化作用可以达到吸放热量平衡。对发泡过程而言，若发泡剂分解时的热量能够达到平衡，从理论上可对发泡过程中熔体的粘度和强度进行预测，实现发泡剂分解时的热量平衡。因此，发泡剂在NBR/PVC共混比为70/30的共混胶中，可以满足热量平衡理论。