《表1 在不同发泡温度下PLA/PBS共混物发泡样品的泡孔结构数据》

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《基于相形态结构的PLA/PBS共混物微孔发泡行为》

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温度不仅会影响聚合物熔体强度，还影响着CO2溶解量、界面张力等性质。因此，存在一个最佳的发泡温度使得PLA/PBS共混物发泡样品能够达到最大的开孔率且能保证泡孔形态的完整性。图7是不同PBS含量的PLA/PBS共混物在不同发泡温度下发泡样品的扫描电镜照片。根据泡孔微观照片统计出的泡孔结构数据列于表1中。观察电镜照片可以发现，不同温度下PLA/PBS共混物发泡样品都呈现开孔结构，泡孔尺寸随着发泡温度升高而有所增大，泡孔密度下降。研究表明，相对于高温发泡，低温时的泡孔成核时间较晚，缩短了泡孔长大的时间，同时成核速率较快，两方面因素导致了较小的泡孔尺寸和较大的泡孔密度[28]。虽然高温发泡有利于泡孔壁的破裂，但温度太高会使得体系粘度过度降低，不能维持泡孔结构的完整性，出现泡孔壁塌陷与合并。对于不同的PLA/PBS共混物发泡样品，在发泡温度为100℃时有较大的发泡倍率，此温度下的泡孔密度下降幅度不大，导致泡孔壁厚在这一温度下出现最小值，有利于泡孔壁破裂。因此在发泡温度为100℃时，各组分共混物发泡样品泡孔壁最薄，得到的开孔率是相应组分中最高的。