《表1 锂离子电池前驱体在不同干燥方式下的磁性异物引入量》

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《微波干燥在锂离子电池材料生产中的应用》

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采用含水率10%的锂离子电池前驱体滤饼为原料，选择微波干燥、闪蒸干燥、盘式干燥进行前驱体干燥实验，对比不同干燥方式下的磁性异物引入量，结果如表1所示，其中，干燥前滤饼的磁性异物量为4×10-8。由表1可知，经微波干燥物料的磁性异物含量均在5×10-8以下，而其他干燥方式烘干的物料经检测磁性异物含量在5×10-7～2×10-6。经微波干燥物料的磁性异物引入量很低，闪蒸干燥方式及盘式干燥方式均有大量的磁性异物引入，主要原因是采用微波干燥方式，物料直接在无纺布材质的传送带上进行干燥，不与铁质材质设备进行接触，因此基本不存在磁性异物的引入。闪蒸干燥或盘式干燥由于设备本身的特点，无法避免物料与金属材质部件接触，从而引入磁性异物，且磁性异物含量最高达1587×10-9，严重影响电池材料的安全性能。