《表1 不同类型喷枪制备SPS涂层的工艺参数及涂层微结构特点》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《悬浮液等离子喷涂热障涂层研究进展》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

表1总结了不同研究人员采用不同类型等离子喷枪开展SPS研究的主要工艺参数和涂层结构特征。使用常规的9MB喷枪获得垂直裂纹结构涂层的难度较大，且基本无制备类柱状晶结构涂层的报道，喷涂距离极短（30～50 mm）也不利于SPS工艺控制。采用F4喷枪，由于等离子弧长度增加，相对改善了SPS的工艺性，但仍然在极短的喷涂距离下（30～40 mm）才能获得垂直裂纹结构涂层。采用更高功率的100HE喷枪，可以获得结构特征清晰的垂直裂纹结构涂层和类柱状晶结构涂层，柱状晶尺寸达到75～100μm。对于单电极等离子喷枪，等离子射流长度和功率的提高，均能提高SPS工艺的可控性，并制备出垂直裂纹或类柱状晶结构涂层。三阴极/电极喷涂系统会明显降低弧电压的波动和等离子体扰动，相对提高SPS工艺的可控性，可实现不同结构涂层的制备，也可获得柱状晶尺寸达到20～50μm的类柱状晶结构涂层，但仅仅是喷枪及功率的改善对涂层沉积效率带来的影响并不显著。