《表1 实验工艺参数:AH32钢表面制备复合涂层的疏水性能及耐蚀性能》

《表1 实验工艺参数:AH32钢表面制备复合涂层的疏水性能及耐蚀性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《AH32钢表面制备复合涂层的疏水性能及耐蚀性能》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

试样进行渗氮处理时,先将预处理好的AH32船板钢试样放置于离子渗氮炉的工件架上,分别打开机械泵与分子泵,将离子渗氮炉炉腔抽真空至3 m Pa,同时将试样加热到400℃,向离子渗氮炉内通入140 mL/min(标况,下同)的氩气和10mL/min的氮气以除去未被抽出的空气。用-120V和-300 V脉冲偏压清洗试样表面15 min,除去试样表面的氧化膜。清洗完成后,关闭氩气,向炉内通入200 mL/min的氮气,调节脉冲偏压至-300 V,调节灯丝电流至10 A,进行2 h的离子渗氮。试样进行镀DLC处理时,先将试样放入PECVD设备的腔体内,分别打开机械泵与分子泵,将炉内抽真空至3 m Pa,同时给试样加热,向炉内通入100 mL/min的氩气20 min,除去未被抽出的空气。调节脉冲电压至-3 300 V,向炉内通入40 mL/min的四甲基硅烷40 min后,关闭四甲基硅烷气体,同时向炉内通入一定比例的氩气和乙炔气体,保持所有实验参数不变并沉积5 h,具体实验工艺参数见表1。