《表2 Al3Sc/Al3Ti/Al3(Ti,Sc)和Al的晶格常数[19~21]和错配度》

《表2 Al3Sc/Al3Ti/Al3(Ti,Sc)和Al的晶格常数[19~21]和错配度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《"Al-Mg-Sc-Ti合金中Al_3(Sc_x,Ti_(1-x))粒子的析出行为"》


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实验结果表明,退火温度对铸态合金的硬度有很大的影响。在急冷铸造条件下,铸态合金中的Sc和Ti元素形成过饱和固溶体存在于α(Al)基体中,在随后的热处理过程中过饱和固溶体分解并析出细小弥散的Al3(Scx,Ti1-x)粒子。细小弥散的Al3(Scx,Ti1-x)粒子钉扎晶界、亚晶界和位错,阻碍亚晶界合并和位错移动,从而使合金的性能提高。退火过程,即是粒子的析出、形核、长大、粗化的过程。根据阿累尼乌斯公式D=D0exp(-Q/RT)(其中D为扩散系数,D0为扩散常数,R为气体常数,Q为扩散激活能,T为绝对温度),退火温度是影响Sc和Ti原子扩散速度的决定性因素,也是粒子析出与粗化的决定性因素。依据表2中的数据,Al3Sc/Al3Ti/Al3(Sc,Ti)粒子与Al的晶格常数非常接近,错配度很小(小于5%),而当错配度小于5%时析出粒子与基体保持共格关系。