《表1 (Ti,W,Mo,Ta,Nb,Zr)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷材料的原料性能表征》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《"(Ti,W,Mo,Ta,Nb,Zr)(C,N)-(Co,Ni)基金属陶瓷的烧结致密化过程"》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

本实验用于制备（Ti，W，Mo，Ta，Nb，Zr）（C，N）-（Co，Ni）基金属陶瓷材料的原料粉末的性能表征结果如表1所示。将原始Ti（CxN1-x）粉末用乙醇球磨72 h，以打散粉末在储存期间形成的团聚体，然后在真空干燥箱中干燥。按照表2所示的成分，将Ti（CxN1-x）粉末、碳化物和粘结相粉末混合，混合料成形剂聚乙二醇（PEG）的添加量为4%，混合料的配碳为7.95%，以乙醇为球磨介质在不锈钢罐中球磨24 h，磨球为WC-6%Co硬质合金，球料比为4:1。球磨后的料浆在真空干燥箱中以110℃的温度进行干燥，干燥后的混合料过孔径175μm （80目）筛待用。将混合料压制成方形抗弯条，压制压力为150 MPa。预烧和烧结在真空一体炉中进行。预烧工艺为以3℃/min的升温速率升温到350℃并保温180 min后，以5℃/min的升温速率升温到800℃并保温60 min，然后随炉冷却。烧结工艺曲线如图1所示，图1中实线为原始工艺（烧结温度1490℃），不同烧结温度保温、降温工艺曲线如图1虚线所示。按照图1工艺，将预烧坯分别烧结至1100、1200、1250、1300、1340、1370、1400、1430、1460、1490、1520℃等温度点，烧结温度下的保温时间为60 min，烧结温度下的真空度<20 Pa。