《表1 不同Co/Ni比的Ti(C,N)基金属陶瓷的成分配比》

《表1 不同Co/Ni比的Ti(C,N)基金属陶瓷的成分配比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《"深冷处理对不同w(Co)/w(Ni)粘结相的Ti(C,N)基金属陶瓷硬度及耐腐蚀性的影响"》


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采用传统粉末冶金技术制备了不同w(Co)/w(Ni)的Ti(C,N)基金属陶瓷试样,所制备试样的原始粉末配比如表1所示,原始粉末的规格如表2所示。所有粉末都由湖南省株洲市昊坤公司提供。材料的制备过程具体可分为粉末混合、生坯压制和烧结3大步骤。Ti(C,N)基金属陶瓷试样的具体制备过程为:按配料比精确称取原始粉末放入球磨罐中,称取质量为原始粉末总质量4%的石蜡作为成型剂,所用磨球的规格为直径8 mm的WC-8%Co硬质合金球,且球料质量比为5∶1,以无水乙醇作为球磨介质,在行星式球磨机上球磨混料。球磨转速为60 r/min,球磨时间为48 h。球磨混合均匀的原料粉末在真空烘箱内80℃温度下保温4 h烘干,再过100目细筛,得到均匀的混合粉末;混合粉末在150 MPa压力下以单向压制的方式压制成尺寸为40 mm×6 mm×6 mm的条状生坯;将压制生坯置入真空气压炉中进行烧结,具体烧结工艺如下:成形坯在真空中以5℃/min的升温速率升至550℃,保温5 h,以去除其中的成形剂,随后以3℃/min的升温速率升至850℃,保温1 h进行预烧结,确保该温度下各元素之间充分扩散和反应,接着以同样速率升至最终烧结温度1 450℃,往炉内通入Ar至6 MPa,并保温保压2 h,最后随炉冷却至室温,得到Ti(C,N)基金属陶瓷材料样品。