《表6 Cu基块体非晶合金杆式射流不同时刻头尾速度及杆式射流长度》

《表6 Cu基块体非晶合金杆式射流不同时刻头尾速度及杆式射流长度》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《铜基非晶合金的动态性能及杆式射流仿真研究》


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表6、7分别为Cu基块体非晶合金和紫铜等体积药型罩射流成形过程中不同时刻杆式射流的成形长度、头部速度和尾部速度。图5为两种材料杆式射流成形长度随时间增长的曲线。图6为两种材料杆式射流不同时刻头部速度对比、头尾速度差曲线。可以看出,Cu基块体非晶合金杆式射流的成形速度慢于紫铜,随时间推移,Cu基块体非晶合金杆式射流长度增长速率变慢。60μs时,Cu基块体非晶合金杆式射流长度为175 mm,未出现拉断现象;紫铜杆式射流在60μs时长度为229 mm,此时已经拉断。随药型罩被压垮形成射流,Cu基块体非晶合金杆式射流头部速度不断增加,在约15μs达到最大值4 346 m/s,随后头部速度保持在约4 000 m/s,直至射流完全成形;紫铜杆式射流约30μs达到最大值5 029 m/s,此后射流头部速度开始下降,直至发生颈缩、拉断。随时间推移,紫铜杆式射流的头尾速度差呈“增加-保持-缓慢下降”趋势,最大约为4 500 m/s,说明头尾速度差是导致射流颈缩及拉断的重要原因之一;Cu基块体非晶合金杆式射流头尾速度差约为15μs时达到最大值,为3 700 m/s,此时杆式射流还处于成形阶段,相对较大的头尾速度差有利于杆式射流快速成形,随后其射流头部速度保持在约4 000 m/s,尾部速度快速上升,头尾速度差出现明显下降,保证Cu基块体非晶合金杆式射流在成形过程中的稳定性,避免因头尾速度差过大而导致射流被拉断,提高杆式射流的成形能力,确保Cu基块体非晶合金杆式射流具有良好的侵彻性能。