《表4 熔覆层截面与裂纹表面EDS成分分析结果(质量分数，%)》

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《激光熔覆H13钢的裂纹敏感性及形成机理》

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为了探讨H13钢激光熔覆层裂纹形成机制，用SEM对裂纹形态、裂纹处的组织及元素分布进行分析，结果如图8所示。图8（a）是低倍观察的熔覆层裂纹，可见裂纹深入到熔覆层底部与基体材料结合的界面处；图8（b）是裂纹处的微观组织，可见裂纹呈现沿柱状枝晶开裂的特征；图8（c）是裂纹表面形貌，表现为典型冰糖葫芦状，未观察到韧窝，对裂纹表面成分进行EDS分析，与熔覆层截面的分析结果对比如表4所示，可见裂纹表面的O含量较高，这些现象表明裂纹是在高温下形成的，属于热裂纹。从前文对熔覆层组织的形成过程的分析来看，H13钢熔覆层凝固组织主要是枝晶状奥氏体，奥氏体在随后冷却过程中大部分转变为马氏体，奥氏体具有较好的塑性，马氏体转变会产生体积膨胀，因此H13钢熔覆层产生冷裂的倾向较小，这进一步支持了熔覆层裂纹是热裂纹的判断。