《表3 熔覆层微区成分EDS分析 (质量分数/%) Table 3 EDS analysis on micro-zone constituent of cladding coating (mass f

《表3 熔覆层微区成分EDS分析 (质量分数/%) Table 3 EDS analysis on micro-zone constituent of cladding coating (mass f   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《钨阴极表面激光熔覆Ni60A合金涂层及其抗氧化性能研究》


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图4为熔覆层横截面显微组织的SEM图。表3为相应的微区成分EDS分析。图4a为熔覆层中间区域,至少包含4种相组成:“浅灰色”不规则形状相(图4a中位置A),网状相(图4a中位置B),针状相、干状相、小颗粒状相(图4a中位置C),“黑色”小块状相(图4a中位置D)。根据微区成分EDS分析可知,“浅灰色”不规则形状相(图4a中位置A)为富含Fe及少量Cr、Si的γ-Ni;网状相(图4a中位置B)B含量大量增加,结合XRD物相分析可标定为Ni-Ni3B相;针状相、干状相、小颗粒状相(图4a中位置C)C含量大量增加,依据XRD物相分析可标定为M23C6(M=Cr、Ni、Fe)型碳化物;“黑色”小块状相(图4a中位置D)富含较多的Cr及B,且C含量较低,故此可以判定该区域主要为铬的硼化物,结合XRD物相分析可标定为Cr B相。结果表明:熔覆层组织主要由γ-Ni固溶体,网状Ni-Ni3B共晶,针状、干状、小颗粒状M23C6(M=Cr、Ni、Fe)型碳化物,“黑色”小块状Cr B组成。“黑色”小块状Cr B分布于针状、干状、小颗粒状M23C6型碳化物之间,而M23C6型碳化物紧密吸附于网状Ni-Ni3B共晶组织上,γ-Ni固溶体周围分布着NiNi3B共晶组织,M23C6型碳化物及网状Ni-Ni3B共晶与γ-Ni固溶体之间存在交叉区域。