《表3 风量,pH值协同调整控制对γ-聚谷氨酸产量的影响》
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《联动过程控制技术提高10 L发酵罐γ-聚谷氨酸产量》
在确定发酵过程中转速、pH值、通风量调整的基础上,对3个因素分别进行两两、三三交互联动控制。初始风量不调整,转速和pH值协同调整控制,γ-聚谷氨酸的产量在16.5 g/L左右(表1);pH值不调整,转速和风量协同控制调整,γ-聚谷氨酸的产量在14 g/L左右(表2);转速不调整,风量和pH值协同调整控制,γ-聚谷氨酸产量在15 g/L左右(表3)。同时对3个因素进行发酵过程控制调整:发酵初始转速220 r/min,发酵液pH值7.4,通风量8 L/min,发酵过程中对转速、pH值、通风量进行联动控制调整:发酵20 h后上调转速到260 r/min、发酵液pH值降低到6.0上调pH值到7.0,DO下降到20%增大通风量到10 L/min,65 h后发酵结束,γ-聚谷氨酸的产量最高达到了21 g/L(表4)。
图表编号 | XD00156661100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.05.25 |
作者 | 万玉军、王刚、李南臻、庹有朋、罗丽娟、岳晓敏 |
绘制单位 | 四川省食品发酵工业研究设计院、四川省食品发酵工业研究设计院、四川省食品发酵工业研究设计院、四川省食品发酵工业研究设计院、四川省食品发酵工业研究设计院、四川省食品发酵工业研究设计院 |
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