《表1 转速,pH值协同调整控制对γ-聚谷氨酸产量的影响》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《联动过程控制技术提高10 L发酵罐γ-聚谷氨酸产量》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

在确定发酵过程中转速、pH值、通风量调整的基础上，对3个因素分别进行两两、三三交互联动控制。初始风量不调整，转速和pH值协同调整控制，γ-聚谷氨酸的产量在16.5 g/L左右（表1）；pH值不调整，转速和风量协同控制调整，γ-聚谷氨酸的产量在14 g/L左右（表2）；转速不调整，风量和pH值协同调整控制，γ-聚谷氨酸产量在15 g/L左右（表3）。同时对3个因素进行发酵过程控制调整：发酵初始转速220 r/min，发酵液pH值7.4，通风量8 L/min，发酵过程中对转速、pH值、通风量进行联动控制调整：发酵20 h后上调转速到260 r/min、发酵液pH值降低到6.0上调pH值到7.0，DO下降到20%增大通风量到10 L/min，65 h后发酵结束，γ-聚谷氨酸的产量最高达到了21 g/L（表4）。