《表2 不同料液比提取稻米油的动力学方程的拟合参数》

《表2 不同料液比提取稻米油的动力学方程的拟合参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《异丙醇提取稻米油动力学特性》


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由图2和表2可知,不同料液比下稻米油提取率与动力学方程(3)拟合的曲线决定系数R2≥0.980 7,拟合度较高,表明该模型能够较准确地模拟不同料液比提取稻米油的过程。料液比为1∶7.5时的总提油率Me和传质系数k均明显大于1∶5时的值,表明溶剂用量的增加在一定程度上可以提高提油率和传质速率。通常,溶剂用量越多,油脂提取率越高,但是当溶剂用量达到一定程度后,提油率基本上达到稳定,不再随溶剂用量的增加而发生大幅度变化[23]。如果继续增加溶剂用量将对溶剂造成浪费,增加生产成本,同时也会降低溶剂中油脂质量浓度,给后续工艺中蒸发浓缩阶段带来困难,油与溶剂的分离时间变长而引起能耗增加,进一步增加生产成本,该结论与采用有机溶剂法提取稻米油[24]、菜籽油[25]等研究结论相一致。料液比为1∶10时的提油率与1∶7.5时的无显著性差异,故选用1∶7.5料液比作为异丙醇提取稻米油的工艺参数。