《表2 40%m/n-Cr3C2对Fe50堆焊层显微硬度的影响》

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《Cr_3C_2粒径对等离子堆焊铁基合金层组织与耐磨性能的影响》

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表2为40%m/n-Cr3C2对Fe50等离子堆焊层显微硬度的影响。相对于Fe50堆焊层，Fe+40%m-Cr3C2堆焊层的截面平均硬度提高了21%；而向Fe50合金粉末中添加40%n-Cr3C2后，堆焊层的截面平均硬度则显著提高了34.1%。这是由于在Fe50合金粉末中添加40%Cr3C2颗粒，一方面使熔池中固溶更多的Cr和C，固溶强化作用增强；另一方面，由于涂层中未熔Cr3C2的存在，增加了非自发形核的核心，从而增强了细晶强化作用。并且，Fe+40%m/n-Cr3C2堆焊层以过共晶方式结晶，涂层中含有大量的先共晶碳化物和共晶碳化物，从而使弥散强化作用也得到显著提高，因此，Fe+40%m/n-Cr3C2堆焊层的硬度相对于Fe50堆焊层得到大幅度提高。而与Fe+40%m-Cr3C2堆焊层相比，Fe+40%nCr3C2在等离子堆焊过程中，纳米Cr3C2的熔解量多，分布更加弥散，尺寸更加细小，使其固溶强化作用、弥散强化作用和细晶强化作用均高于Fe+40%m-Cr3C2堆焊层。且Fe+40%n-Cr3C2堆焊层中先共晶碳化物及共晶碳化物的数量均明显增多，从而进一步增强了第二相强化作用。因此，Fe+40%n-Cr3C2堆焊层的显微硬度提高更加明显。