《表2 热镀条件对显微维氏硬度的影响 (HV30/10)》

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《Mo基MoSi_2复合材料的力学和抗热震性能研究》

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表2为各热浸镀条件下测得的显微维氏硬度，图3为不同温度下热浸镀试样表面X射线衍射谱线。从表2数据可以得出，当固定热浸镀温度为1500℃左右时，改变热浸镀时间对Mo基MoSi2复合材料表面的维氏硬度基本没有影响，Mo基MoSi2复合材料表面维氏硬度基本在187.6~190.7 MPa之间，因为当热浸镀温度固定的时候，热浸镀时间对材料表面物相组成基本没有影响，所以才会产生材料表面硬度变化不大的现象。当固定热浸镀时间为15 min时，改变热浸镀温度对Mo基MoSi2复合材料表面的维氏硬度影响较大。当热浸镀温度为1430℃时，材料表面硬度最大，维氏硬度值为237.2 MPa，这是由于热浸镀温度较低时，材料表面物相中含有一定量的Si（如图3a），从而导致了表面硬度较高；当热浸镀温度为1490℃时，材料表面硬度最小，维氏硬度值为193.8 MPa，X射线衍射谱线显示该温度下试样表面仍由MoSi2和Si组成，但是相对于1430℃热浸镀试样来说，温度越高，晶粒会变得越粗大，导致表面硬度越低；热浸镀温度为1460℃和1520℃时，材料表面硬度又有所增加，维氏硬度值分别为199.4 MPa和201.1 MPa，检测发现材料表面物相发生了变化，产生了少量的Mo5Si3，改善了材料的力学性能，从而导致了材料表面维氏硬度的增加。