《表2 热处理前后Cr3C2-NiCr涂层孔隙率及平均显微硬度》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《热处理对超音速火焰喷涂NiCr-Cr_3C_2涂层组织及性能的影响》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

图3给出了热处理前后涂层截面的微观形貌。可以发现，HVOF涂层灰、白区域分布均匀性较差，这是因为热喷涂过程中，熔化的NiCr合金相和未熔或半熔化的Cr3C2硬质颗粒呈液-固两相沉积到基体上[11]，由于两者流动性不同，凝固后极易产生组织偏析。400℃热处理后，T2涂层组织均匀性明显提高，根据XRD分析结果，此时溶解在NiCr合金相中的碳化物析出，形成大量细小二次Cr3C2沉淀强化相，表现在涂层组织上，硬质相分布均匀性提高。T5试样中灰色颗粒显示出增大迹象，这是由于奥斯特瓦尔德熟化，Cr3C2颗粒聚集引起的。采用灰度法测试涂层孔隙率，结果如表2所示。可以发现，基本上涂层孔隙率随热处理温度提升而呈现出逐渐降低的趋势，据文献[14]报道，热喷涂涂层孔隙主要源于层状结构界面处以及未熔化区域，热处理可以有效改变层状结构以及软基体-硬质相组织分布的均匀性，并起到烧结效果，因此，对提升涂层致密度有积极作用。