《表5 涂层试样浸泡不同时间后的电化学数据Table 5 Electrochemical parameters of the coating samples with different immers

《表5 涂层试样浸泡不同时间后的电化学数据Table 5 Electrochemical parameters of the coating samples with different immers   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高速电弧喷涂FePSiBNb纳米结构的涂层结构及电化学行为》


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图8为涂层试样浸泡不同时间后的开路电位。从图8可以看出,不同浸泡时间下涂层开路电位的稳定值不同,其整体趋势为先降低后升高,且在浸泡72h时达到最负。图9为涂层浸泡不同时间后的极化曲线,具体电化学参数如表5所示。由表5可以看出,随着浸泡时间的延长,涂层自腐蚀电位先变正后变负,在浸泡72h时达到最大值;而涂层自腐蚀电流密度呈现先下降后上升的趋势:由浸泡1h后的7.235μA/cm2先降低到浸泡72h后的4.363μA/cm2,持续延长浸泡时间到168h时,其值又逐渐升高到23.05μA/cm2。开路电位的稳定值不同,表明浸泡不同时间后涂层的腐蚀电位存在差异,即涂层在不同浸泡时间下的腐蚀倾向性不同,这种差异与涂层的表面状态(不同浸泡时间下的腐蚀产物种类及腐蚀产物量均有差异)密切相关。在纳米结构涂层中,腐蚀反应速率比腐蚀倾向性更能决定腐蚀破坏程度,因此,更小的自腐蚀电流密度代表更低的腐蚀反应速率及更优异的耐蚀性。从图8可以看出,浸泡72h时试样的腐蚀电位最负,自腐蚀电流密度最低,表明此时涂层表面与腐蚀介质的反应活性最强,但腐蚀反应速率最低,说明此时涂层具有最佳的抗腐蚀能力。从表3与表5中的数据可知,涂层在浸泡168h后的自腐蚀电流密度仍比基体小很多,这表明FePSiBNb涂层对基体的耐蚀保护作用十分显著。