《高等学校教学用书 高炉炼铁原理-理论与实践》求取 ⇩

目录1

1过程的概述1

1.1引言1

1.2铁氧化物的还原5

1.3高炉下部区域中的反应7

1.4高炉中部区域中的反应10

1.5高炉上部区域中的反应建议的参考书目12

2物理化学基本原理13

2.1引言13

2.2平衡常数及活度13

2.3拉乌尔和亨利定律14

2.4自由能17

2.5氧势18

2.6高炉中的氧势22

2.7还原性的提高和减弱23

2.8气—固相反应的速度26

2.9高炉炉渣48

2.10渣铁反应的动力学57

参考文献61

3炼铁过程中的重要体系66

3.1引言66

3.2Fe-C体系66

3.3Fe-C-其他合金元素体系67

3.4Fe-O体系68

3.5C-O体系71

3.6Fe-O-C体系74

3.7铁的渗碳83

3.8H-O体系84

3.9C-O-H体系84

3.10Fe-O-H体系86

3.11Fe-O-H-C体系87

3.12Fe-O-Si-C-渣体系89

3.13Fe-O-Mn-C-渣体系93

3.14Fe-O-S-C-渣体系95

3.15Fe-O-Si-Mn-S-C-渣体系97

3.16FeO-SiO2-Al2O3体系101

3.17CaO-Al2O3-SiO2体系103

3.18CaO-MgO-SiO2-Al2O3体系107

3.19FeO-CaO-SiO2体系110

3.20FeO-CaO-Fe2O3体系112

3.21碱金属及其化合物113

参考文献118

4温度分布122

4.1引言122

4.2两段式热平衡124

4.3影响温度分布的因素128

4.4赖卡特图137

4.5高炉内温度分布与炉料运动的关系138

参考文献139

5.2煤气流均匀分布的重要性141

5.1引言141

5高炉气体力学141

5.3穿过粒度均匀炉料的固定床的煤气流144

5.4穿过不同粒度的填充床的煤气流151

5.5料层的不稳定性及流态化157

5.6炉腹（两相）区的煤气流162

5.7炉顶高压169

5.8炉料分布与装料173

5.9炉料及煤气的运动182

5.10炉料和煤气运动的变化189

参考文献190

6原料及其性能193

6.1引言193

6.2铁矿石和造块193

6.3矿石的准备196

6.4造块198

6.5破损和软化212

6.6矿石、烧结矿和球团矿的检验218

6.7影响还原性的因素226

6.8鼓风247

6.9高炉燃料252

参考文献264

7高炉中的反应272

7.1引言272

7.2上部区域中的反应274

7.3中部区域中的反应278

7.4下部区域中的反应294

7.5燃烧带309

7.6影响燃烧带的因素313

7.7金属的再氧化325

7.8炉缸的热状态327

参考文献331

8高炉渣336

8.1引言336

8.2初渣和炉腹渣的生成337

8.3炉腹渣的生成342

8.4终渣或炉缸渣349

8.5炉渣成分和渣的利用353

参考文献354

9脱硫356

9.1引言356

9.2硫的化学反应357

9.3炉身中硫的反应359

9.4炉腹中硫的反应360

9.5炉缸中硫的反应364

9.6硫的控制373

9.7炉外脱硫375

参考文献378

10焦比和燃料利用率381

10.1引言381

10.2最佳焦比的计算385

10.3直接还原，风口碳和热效率390

10.4降低焦比的方法392

10.5超级炉料412

10.6炉身喷吹煤气413

10.7鼓风附加物415

10.8炉顶高压430

参考文献431

11高炉生产率434

11.1引言434

11.2高炉生产指数435

11.3提高生产率的方法441

11.4降低焦比471

11.5限制生产率的因素473

11.6小结481

参考文献481

12.1引言485

12.2炉型的影响485

12炉型和生产能力485

12.3炉型计算486

12.4炉衬磨损的影响495

参考文献496

13炉况失常及其控制497

13.1引言497

13.2管道行程497

13.3上部结瘤498

13.4下部炉瘤502

13.5悬料504

13.6滑料505

13.7矿石漂移507

13.8炉缸堵塞507

13.9炉缸剧冷508

13.10风口烧坏509

13.11涌焦510

参考文献511