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第一篇 电炉炼钢的物理化学过程1

过程的一般特征1

第一章 基本的物理化学规律4

气体反应的平衡4

平衡常数的间接确定5

多相反应的平衡6

目录7

绪言7

溶质的活度8

氧化物的分解15

氧在铁中的溶解度18

铁中杂质对氧在铁中的活度和溶解度的影响24

溶解在金属中的氧化物的分解压力29

平衡常数和温度的关系30

第二章 炼钢过程的炉渣33

酸性炼钢渣33

二氧化硅在酸性渣中的溶解度33

熔炼过程中酸性炉内炉渣成分的变化34

酸性渣的流动性35

氧在酸性渣和铁水之间的分配36

碱性炼钢渣37

碱性渣的化学成分37

酸性渣中氧化亚铁、氧化锰和二氧化硅的活度37

炉渣的碱度及氧化性38

碱性渣的流动性39

氧在铁和碱性渣间的分配40

氧化亚铁在碱性渣中的活度41

第三章 氧化过程45

碳的氧化47

氧化亚铁从炉渣向金属中的转移47

氧和碳的相互作用及所生成的一氧化碳的排出48

沸腾期钢液中氧的含量52

碳氧化过程的一般特征56

锰在酸性炉内的氧化及还原58

硅和锰的氧化及还原58

锰在碱性炉内的氧化及还原61

硅在酸性炉内的氧化及还原63

硅在碱性炉内的氧化67

磷的氧化67

磷氧化反应的平衡条件67

金属中所含杂质对钢脱磷的影响72

炉渣碱度和氧化亚铁含量对钢脱磷的影响73

温度对钢脱磷的影响76

炉渣粘度对钢脱磷的影响76

渣量对钢脱磷的影响76

铬的氧化77

酸性炉内铬的氧化78

碱性炉内铬的氧化79

第四章 液体钢中气体的排除82

液体钢中氢的去除82

液体钢中氮的去除93

第五章 钢的脱氧97

铁在渣的作用下含氧量的减少98

在温度不变时用加入各种脱氧剂的方法使铁中含氧量降低100

用锰脱氧100

用硅脱氧101

用硅和锰脱氧104

用铝脱氧106

用钛脱氧107

当用硅和锰脱氧的液体铁的温度降低时非金属（渣）夹杂的形成108

硅和锰的脱氧能力108

用硅和锰脱氧时夹杂物从铁中析出的条件110

在用硅和锰脱氧的金属中铝对夹杂形成过程的影响113

非金属夹杂在不同含碳量的钢中的形成和析出116

脱氧后钢中非金属夹杂的排除118

第六章 钢的脱硫122

硫在熔炼过程中从钢水往炉渣的转移122

在不含锰的铁中硫氧夹杂的析出125

钢中硫化物夹杂的形成125

钢液中硫锰反应的平衡条件127

钢凝固时硫化物夹杂的析出129

钢凝固时硫氧化物夹杂的析出131

第二篇 电炉炼钢工艺133

第七章 结构钢的性能和缺陷133

结构钢的性能133

结构钢的缺陷143

白点143

层状断口146

夹层147

岩石状断口147

非金属夹杂149

发裂154

偏析缺陷156

第八章 碱性电弧炉中结构钢的熔炼157

氧化法熔炼结构钢的工艺157

补炉157

炉料的成份和装料160

炉料的熔化162

氧化期165

氧化期向熔池吹氧173

氧化渣的排除175

还原期176

钢的合金化188

出钢前的附加脱氧192

熔炼过程中金属和炉渣的温度193

熔炼过程金属的搅拌195

结构钢熔炼举例199

不氧化法熔炼结构钢的工艺203

电弧炉中结构钢熔炼的特殊操作205

熔化期和氧化期合并熔炼205

不排除氧化渣的氧化法熔炼206

无扩散脱氧熔炼207

沉淀脱氧和扩散脱氧的综合运用207

熔池吹氧的合金废料再熔炼207

用硅酸镁渣熔炼结构钢208

氧化期和还原期的安全措施209

第九章 结构钢的浇注211

出钢211

浇钢用的盛钢桶211

在出钢和浇注过程中钢水的冷却214

浇注方法215

钢锭凝固的时间216

钢锭的结晶结构218

钢锭物理结构的缺陷222

缩孔和疏松222

裂纹227

重皮231

钢锭中的气泡233

钢锭的化学不均匀性234

偏析的原因234

各种元素的偏析倾向238

钢锭带状偏析的形成238

浇注温度和速度的调节242

钢锭和钢锭模246

钢锭的重量246

钢锭和钢锭模的形状和主要尺寸246

钢锭模壁的厚度250

钢锭模用生铁的成份251

下注装置的准备252

上注装置的准备256

下注法的优缺点256

惰性气氛下钢的浇注257

连续铸锭258

浇注的安全措施263

第十章 不锈钢的性能和缺陷265

不锈钢的性能265

不锈钢的缺陷272

晶间腐蚀272

不锈钢的低塑性273

皮下钛的疏松275

第十一章 不锈钢的熔炼和浇注方法276

用非合金废料熔炼不锈钢276

用不锈钢返回料以不氧化法熔炼不锈钢280

用二座炉子熔炼的金属在盛钢桶内混合的方法熔炼不锈钢281

用不锈钢返回料和熔池吹氧熔炼不锈钢282

用熔池吹氧法熔炼不锈钢的工艺286

不锈钢熔炼举例295

采用碳素铬铁熔炼不锈钢297

含碳量小于0.03％的不锈钢的熔炼297

不锈钢的浇注特点299

第十二章 高速钢的熔炼特点302

高速钢的成份和性能302

高速钢的熔炼特点304

第十三章 滚珠轴承钢的熔炼特点310

对滚珠轴承钢的要求310

滚珠轴承钢的熔炼特点312

第十四章 变压器钢的熔炼特点317

对钢的化学成份的要求317

变压器钢的熔炼和浇注特点318

第十五章 酸性电弧炉炼钢324

装料和炉料的熔化325

熔炼的氧化期327

钢的脱氧330

在酸性电弧炉中采用合金废钢熔炼结构钢334

酸性电炉中的吹氧熔炼335

第十六章 无芯感应炉炼钢337

无芯感应炉炉衬339

无芯感应炉炼钢341

真空感应炉炼钢343

第十七章 联合炼钢法349

平炉——电炉双联法349

转炉——电炉双联法350

平炉钢和电炉钢的混合炼钢352

钢中气体在盛钢桶中和浇注过程中的排除354

第十八章 电弧炉炼钢的技术经济指标358

电炉生产率358

钢的成本361

第十九章 熔炼和浇注工艺过程和检查365

熔炼和浇注过程的检查365

轧材和锻件质量的检查369

应用放射性同位素来研究和检查冶金过程371

工艺检查结果的统计处理方法373

采用分离分析374

参考书399

采用关联分析476